Для чего круги на вулканитовой связке
Содержание статьи
Связка шлифовальных кругов
Связка шлифовальных кругов — это связующее вещество, при помощи которого абразивные зерна шлифовального инструмента соединяются в массу высокой прочности. Использование при изготовлении шлифовальных кругов связок различного характера влияет на прочность оборудования, тип материала и вид работ, в которых его применение будет максимально эффективным. Тип применяемой связки обозначается на инструменте при помощи латинских букв или кириллицы. Чтобы его определить, следует посмотреть на пятое обозначение в маркировке шлифовального круга, которое идет после маркировки используемого абразива, зернистости, твердости и структуры. К примеру, в обозначении 25A 60 K 6 V 2, латинская буква «V» обозначает использование керамической связки.
Типы связок шлифовальных кругов
При изготовлении абразивного инструмента используют два основных вида связок — неорганическую и органическую. К неорганическим связкам шлифовальных кругов относят изготовленные из веществ минерального происхождения — металлическую, силикатную, керамическую, магнезиальную. Их получают путем термической обработки материалов. В результате происходит химическая реакция и образуется связующий материал с высокой прочностью.
К органическим связкам относят бакелитовую, вулканитовую, грифталевую, эпоксидную и поливинилформалевую, которые изготавливаются из природных материалов.
Каждая связка имеет свои преимущества, которые необходимо изучить перед началом выполнения шлифовальных и полировочных работ.
Неорганическая связка
Как уже было сказано, неорганические связующие материалы основаны на использовании синтетических материалов, подданных термическому воздействию. Постараемся подробнее описать преимущества, технологию производства, структуру и маркировку каждого типа связки.
Керамическая
Керамическая связка по своей структуре являет собой соединение элементов, среди которых огнеупорная глина, полевой шпат, кварц, которые при обработке в термической печи образовывают стеклоподобное или фарфороподобное вещество. Стекловидные абразивы отличаются большей прочностью. Маркируются латинской буквой V, хотя сегодня по-прежнему используется и старая маркировка буквой К. Свойства этого типа связки позволяют использовать её при изготовлении кругов из электрокорунда и карбида кремния. Используется инструмент на керамической связке в широком спектре ответственных шлифовальных работ, но ввиду высокой хрупкости материала, не рекомендуется его применение для выполнения шлифования, в процессе которого диск с большой силой прижимается к обрабатываемой поверхности.
Металлическая
Применяется для соединения абразивов из алмаза и эльбора. В структуру металлической связки включают различные металлы: вольфрам и кобальт, железо и никель, медь и олово. Шлифовальные круги со связкой этого типа маркируются буквой М и обычно имеют светло-серый оттенок. Подобный инструмент используется при обработке деревянных, каменных, керамических и композитных поверхностей.
Силикатная
В структуру силикатной связки входит жидкое стекло, которое смешивается с окисленным цинком, а также мелом и глиной. Абразивные зерна в таком инструменте быстро затупляются, жидкое стекло не в состоянии обеспечить достаточно прочную связь. Применение такого типа связки целесообразно при работе с быстронагревающимися поверхностями, так как она выделяет совсем немного тепла и не требует охлаждения. Обозначается буквой С.
Магнезиальная
В состав магнезиальной связки входит смесь каустического магнезита и хлористого магния. Инструмент на таком типе связки имеет нераспространенное применение в шлифовании, так как материал не обеспечивает однородность абразивных зерен, они быстро затупляются. Поэтому используется она только при сухом шлифовании на скорости не более 20 м/с. Маркировка — буква М.
Органическая связка
Бакелитовая
В ее структуру входит бакелит жидкой или порошкообразной консистенции. Бакелит — это смола с высоким уровнем прочности и эластичности, что делает её идеальным средством для выполнения чистового шлифования. К недостаткам относят ее быстрый перегрев, поэтом не рекомендуется применять абразивный инструмент на бакелитовой основе при работе с материалами, нагревающимися до температуры свыше трехсот градусов по Цельсию. Также рекомендуется использовать жидкость для охлаждения. Маркируется латинской буквой В или русской Б.
Вулканитовая
Вулканитовая связка изготавливается из каучука, к которому добавляют серу и другие элементы. Формируется при прессовании каучука с примесями. Абразивные зерна, скрепленные такой связкой, не выдерживают высоких температур и размягчаются, поэтому рекомендуется использование при отрезных работах на низкой температуре. Маркировка — русская буква В.
Грифталевая
Грифталевая связка производится при химическом соединении глицерина и фталевого ангидрида. В результате получается материал, напоминающий канифоль. Наиболее эффективным применение инструмента на грифталевой связки будет при финальном шлифовании поверхностей, доведения их до идеального состояния. Маркировка — буква Г.
Таким образом, тип связки определяется перед началом работы в зависимости от ее вида, типа обрабатываемой поверхности, температуры нагревания.
Посмотрите также:
- Связка абразивных материалов
- Монолитный абразив
- Состав абразивных кругов
- Хранение абразивных кругов
- Плотность абразивных кругов
- Вес шлифовальных кругов
- Твердость шлифовальных кругов
- Характеристики абразивных кругов
- Структура шлифовальных кругов
Источник
Круги шлифовальные на вулканитовой связке
КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ и ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ
Предназначены для бесцентрового шлифования, для выполнения финишных операций.
Могут использоваться как для обычных видов шлифования, так и для полирования металлов и минеральных материалов.
Вулканит — теллурид меди, в виде кристалов, открыт в 1961 году на месторождении «Вулкан» в Колорадо. В России месторождения находятся на Камчатке и среднем Урале.
Вулканитовые круги подразделяются по степени твердости на шлифовальные ГОСТ 52781-2007:»средне-мягкие»(СМ),»средне-твердые(СТ)», «твердые»(Т). Международное обозначение — средне-мягкие»(K),»средне-твердые(P)», «твердые»(S), и полировальные ГОСТ 51967-2002 и ТУ 3983-002-21628754-2006:»гибко-твердые»(ГТ), «гибко-средние»(ГС), «гибко-мягкие»(ГМ), «гибко-весьма-мягкие»(ГВМ). Международное обозначение — «гибко-твердые»(S), «гибко-средние»(M), «гибко-мягкие»(I), «гибко-весьма-мягкие»(H). Вулканитовые круги также называют «резиновыми» потому что в состав кроме вулканита и абразива входит синтетический каучук.
Твердость круга тесно связана с самозатачиваемостью — способностью абразивного круга восстанавливать свою режущую способность за счет разрушения или удаления затупившихся зерен. Круги в процессе работы интенсивно самозатачиваются за счет раскалывания режущих зерен и частичного выкрашивания их из связки. Это обеспечивает вступление в работу новых зерен, предотвращая тем самым появление прижогов и трещин в обрабатываемом материале.
Чем меньше твердость круга, тем выше самозатачиваемость, но быстрее происходит стирание, износ круга.
Также они различаются по типу абразива, 14А — Электрокорунд нормальный применяется в кругах для обработки металлов с высоким сопротивлением разрыву (стали, ковкого чугуна, железа, латуни, бронзы). Абразивный инструмент из электрокорунда нормального предназначен для грубой обработки (обдирки) стальных отливок и поковок, когда требуется снять большой слой поверхности и для обработки при больших давлениях на абразивный инструмент.
25А — Электрокорунд белый применяется в кругах для шлифования быстрорежущих и легированных инструментальных сталей. Обработка тонкостенных деталей и инструментов, когда отвод теплоты образующейся при шлифовании, затруднен (штампы, зубья шестерен, резьбовой инструмент, тонкие ножи и лезвия, стальные резцы, сверла, деревообрабатывающие ножи и т.п.); деталей (плоское, внутреннее и профильное шлифование) с большой площадью контакта между кругом и обрабатываемой поверхностью, сопровождающейся обильным теплообразованием; при отделочном шлифовании, хонинговании и суперфинишировании. Абразивный инструмент их электрокорунда белого рекомендуется применять для получистовых, чистовых и точных работ, для обработки очень твердых сталей (например, азотированных) и некоторых сплавов (стеллита, сормаита).
54С — Карбид кремния черный, из-за отличного режущего свойства и твердости зерен карбида кремния, продукция для шлифования изготовленная из данного абразива применяется для свободной шлифовки. Также шлифзерно 54С незаменимо при шлифовки твердосплавных сталей, цветных металлов и чугуна. Шлифзерно 54С используется для шлифовки поверхностей неметаллических изделий изготовленных из стекла или камня.
63С — Карбид кремния зеленый отличается от карбида кремния черного повышенной твердостью, абразивной способностью и хрупкостью. Обработка материалов с низким сопротивлением разрыву, высокой твердостью и хрупкостью (твердых сплавов, чугуна, гранита, фарфора, кремния, стекла, керамики), а также очень вязких материалов (жаропрочных сталей и сплавов, меди, алюминия, резины). В вулканитовых кругах применяется редко.
Также абразивный вулканитовые круги отличаются по зернистости. Для грубых работ, с большим снятием обрабатываемого материала применяется крупноразмерное зерно, для полировки мелкое и самое мелкое. Правильно выбирать самое крупное зерно достаточное для получения нужной чистоты поверхности:
| Номера зернистости по ГОСТ 3647-80 | Номера зернистости по ГОСТ Р 52381-2005 | Назначение |
| 125; 100; 80 | F14; F16; F20; F22 | Правка шлифовальных кругов; ручные обдирочные операции, зачистка заготовок, поковок, сварных швов, литья и проката. |
| 63; 50 | F24; F30; F36 | Предварительное круглое наружное, внутреннее, бесцентровое и плоское шлифование с шероховатостью поверхности 5-7-го классов чистоты; отделка металлов и неметаллических материалов. |
| 40; 32 | F40; F46 | Предварительное и окончательное шлифование деталей с шероховатостью поверхностей 7-9-го классов чистоты; заточка режущих инструментов. |
| 25; 20; 16 | F54; F60; F70; F80 | Чистовое шлифование деталей, заточка режущих инструментов, предварительное алмазное шлифование, шлифование фасонных поверхностей. |
| 12; 10 | F90; F100; F120 | Алмазное шлифование чистовое, заточка режущих инструментов, отделочное шлифование деталей. |
| 8; 6; 5; 4 | F150; F180; F220; F230; F240 | Доводка режущего инструмента, резьбошлифование с мелким шагом резьбы, отделочное шлифование деталей из твердых сплавов, металлов, стекла и других неметаллических материалов, чистовое хонингование. |
| М40-М5 | F280; F320; F360; F400; F500; F600; F800 | Окончательная доводка деталей с точностью 3-5 мкм и менее, шероховатостью 10-14-го классов чистоты, суперфиниширование, окончательное хонингование. |
К примеру, чтобы получить шероховатую поверхность металла применяется вулканитовый круг ГТ, от размера зерна будет зависеть размер «сетки», параметров шероховатости. Для фасонной шлифовки применяют круги ГС из-за способности этих дисков принимать форму обрабатываемой поверхности. Для финишной шлифовки подходит мелкозернистый ГМ. Для зеркальной полировки мелкозернистый ГВМ.
У нашей фирмы появился широкий ассортимент вулканитовых кругов разной гибкости, ниже таблицы и характеристики:
| Вид | Описание |
 | Круги шлифовальные вулканитовые 14А Диаметры: Ф100, Ф125, Ф150, Ф175, Ф200, Ф250, Ф300 мм. Зернистость: F40, F60, F90, F120 Посадка: любая Толщина: любая Гибкость: ГВМ (H), ГМ (I), ГС (M), ГТ (S) |
 | Круги шлифовальные вулканитовые 54С Диаметры: Ф100, Ф125, Ф150, Ф175, Ф200, Ф250, Ф300 мм. Зернистость: F40, F60, F90, F120 Посадка: любая Толщина: любая Гибкость: ГВМ (H), ГМ (I), ГС (M), ГТ (S) |
Шлифматериал: 14А, 25А, 54С
Зернистость — любая: 10Н-40Н или 120F-40F
Гибкость: ГВМ (H), ГМ (I), ГС (M), ГТ (S)
Связка: В, международное обозначение — R
Максимальная рабочая скорость: 18м/с
| Диам./толщ./посад. | Тип | Характеристика | Вес 1 шт в кг. | Кол-во в уп. |
| 100х10х20 | 1 | — | 0,25 | 24 |
| 175х10х32 | 1 | — | 0,49 | 10 |
| 175х16х32 | 1 | — | 0,78 | 7 |
| 175х20х32 | 1 | — | 0,98 | 5 |
| 175х25х32 | 1 | — | 1,22 | 4 |
| 200х10х32 | 1 | — | 0,64 | 10 |
| 200х16х32 | 1 | — | 1,03 | 7 |
| 200х20х32 | 1 | — | 1,29 | 5 |
| 250х20х32 | 1 | — | 2,03 | 5 |
| 250х32х32 | 1 | — | 3,24 | 3 |
| 250х40х76 | 1 | — | 3,74 | 1 |
| 300х40х127 | 1 | — | 4,87 | 1 |
| 150х32х32 | 1 | — | 1,13 | 3 |
| 150х25х32 | 1 | — | 0,89 | 4 |
| 150х20х32 | 1 | — | 0,71 | 5 |
| 125х4х32 | 1 | — | 0,10 | 100 |
| 125х6х32 | 1 | — | 0,14 | 60 |
| 125х8х32 | 1 | — | 0,19 | 50 |
| 125х10х32 | 1 | — | 0,24 | 40 |
| 125х20х32 | 1 | — | 0,48 | 20 |
| 125х25х32 | 1 | — | 0,60 | 6 |
| 150х6х32 | 1 | — | 0,21 | 20 |
| 150х8х32 | 1 | — | 0,28 | 12 |
| 150х10х32 | 1 | — | 0,35 | 10 |
| 150х13х32 | 1 | — | 0,46 | 8 |
| 150х16х32 | 1 | — | 0,57 | 7 |
| 350х40х127 | 1 | — | 7,01 | 1 |
| 300х40х76 | 1 | — | 1 |
Есть возможность на заказ поставлять вулканитовые круги диаметром от Ф38 до 500мм. и шириной от 2 до 200мм. С разными посадочными диаметрами.
Вулканитовые круги Kerry Abrasives (распродажа )
Kerry Abrasives — это компания, специализирующаяся на точном инжиниринге и на производстве индивидуальных абразивных материалов и высокоточных абразивов.
| Вид | Описание | Цена руб. |
 | Вулканитовый круг Kerry Abrasives A90 M RMPT2 12/18 E106173 С MOS 2292RPM 18M/S Made in Ireland | 4000 |
 | Вулканитовый круг Kerry Abrasives A70 M R5LRB3 L7/04 EL06160 С MOS 3L83 25M/S Сделано в Ирландии | 4000 |
 | Вулканитовый круг Kerry Abrasives A180 M RMPT2 19/02 E106177 С MOS 2292 RPM 18M/S Made in Ireland | 4000 |
Круги вулканитовые РИАЗ (Рязанский инструментальный абразивный завод).
Круги на новой полимерной основе — Элакс — инновационном материале из полимерной матрицы, разработаный Российским производителем анатомических пен — EGIDA.
Источник
Вулканит и все что с ним связано,нужна помощь срочно
Добрый день всем кто непройдет мимо данноый темы!
Интересует меня вопрос следующего характера:изучив кучу ГОСТОВ,ТУ и Патентов на изготовление кругов на вулканитовой связке,я почемуто не нашел характерного или хотябы примерного состава для их изготовлевия!!! да,методики,их описание,и технологии присутствуют-Но,что касается состава(причем в процентном,или даже в точном в граммах,соотношении)я не нашел.
Последняя надежда на вас уважаемые форумчане,кто может подскажет литературу,источник или же кто сам сталкивался или знает-прошу,помогите!
Я в этой теме можно сказать и новичек,и на форуме новичек,но тем не менее очень надеюсь на вашу компитетность и на вашу помощь!
ps. А какие заводы изготовители(именно изготовители,а не торгаши) есть кто производит круги шлифовальные на вулканитовой?!
Ну помогите же кто нибудь(( дайте хоть литературу какую нить почитать
а зачем тебе ?
просто вулканитовая связка сильно завязана на наполнитель (абразив) и сильно может отличаться даже при одном и том-же наполнителе но разной фракции (зернистости.)
а так если тебе например требуется твердое ( это тот-же эбонит ) вот тебе например состав
эбонитовый состав содержит, ч:
высокомолекулярный бутадиеновый каучук литиевой полимеризации 100,
сера 45 — 55,
ускоритель вулканизации — тетраметилтиурамдисульфид 3,6 — 4,4,
активатор вулканизации — стеарат цинка 4,5 — 5,5,
смягчитель — трансформаторное масло 123 — 170,
наполнителя — каолин 57 — 67 в комбинации с техническим углеродом с удельной геометрической поверхностью 12-18 м2/г 5,7 — 6,7
соответственно вместо наполнителя = абразив , если надо гибкий = то уменьшать серу с ускорителем и активатором .
Спасибо большое,а вот Вулканит-это ведь камень такой,ну минерал…еге еще в банных печах как камни используют,и в итоге его крошат и добавляют как абразив,так чтоли???Спасибо ребят большое!!!
Хочу открыть производство кругов на вулканитовой связке,вот и хочу у знающих людей узнать-стоит ли! и каков состав шлифовальных кругов на вулканитовой связке!!! вот что и собственно интересует!
Правильно ли я поимаю что нужна крошка из минерала вулканит+каучук+ускорители вулоканизации?)
Заводы-изготовители вулканитовых кругов:ЗАО РОССИ,г.Челябинск.ЗАО Волжский шлифматериал.ОАО ИСМА г. Иваново.
Правильно ли я поимаю что нужна крошка из минерала вулканит+каучук+ускорители вулоканизации?
Вулканит — минерал меди и теллура, теллурид меди (CuTe), представляет собой светло-бронзовые кристаллы с металлическим блеском. Впервые открыт на месторождении Вулкан, в штате Колорадо, США, в 1961.
Этот минерал из другой оперы.
Вулканитовая связка — это от слова «вулканизация». Состоит из какого-нибудь синтетического каучука + серы + 1000 добавок, как всегда в резиновой промышленности.
Ищете в интернете-стоматологические абразивные круги.Там будет заглавие-состав для изготовления абразивных полировальных эластичных кругов .
Красногорский абразивный завод делает
только вряд ли вам кто даст технологическую документацию
Моя тёща работала технологом на Красногорском абразивном заводе и когда увольнялась, забрала всю техдокументацию, теперь этот завод выпускает полную дрянь. Она говорила, то что мы называем вулканитом, (отрезные круги на болгарку и т. д.), это неправильно, это называется бакелит, а вулканит это круги из абразивной резины.
Изготовление абразивных отрезных дисков на вулканитовой ( резиновой )связке. В данном случае, слово вулканитовый относится к технологии производства. Берется абразив, заливается раствором каучуковой (резиновой) композиции, сырая резина + бензин растворитель. Раствор обволакивает зерна абразива, конечно сам не обволакивает, всю массу тщательно перемешивают, круги получают прессованием, и последующей вулканизацией. Сам резиновый состав, кроме резины, бензина, серы, абразива, имеет массу добавок, на каждом предприятии свои. Добавки отвечают за эластичность, прочность, невоспламенение, смачиваемость абразива и связки. Чем крупнее абразив, тем толще круг, тем выше прочность и производительность, но шире рез. В качестве абразива используют электрокорунд, карбид кремния, алмазы. Имеется ввиду порошок.
Bolto-gryz, хороший завод, так то ))))))
а теперь благодаря вашей теще у него проблемы, похоже ))))
бакелит тверже существенно и выглядит по-другому
вулканит более гибкий — резина есть резина
Немного не в тему раньше делали так войлочный круг типа прокатывали по клею и сразу по образивному порошку типа разные зерна на разные круги прим 4 вида зерна и дали высыхать и работали потома опять когда стирался
АС6 100/80, а я не говорил, что завод плохой, я сказал что теперь продукция плохая. Она забрала то, что сама разработала, её полное право.
Скорее нет, разработка велась за деньги предприятия, в рабочие часы и посему принадлежит предприятию. Во многих случаях работник должен доп. соглашение подписывать, что всё, им созданное, является заведомо собственностью предприятия. Но это ближе к юристам, тонкости.
Dok, Да, собственно мне без разницы. Они вроде как хотели даже выкупить и обратно её на работу звали, но на работу — здоровье не позволяет, а продать отказалась, конфликт вроде как у них раньше вышел.
Dok, А ведь неизвестно, как человек уходил с работы…
да ладно, это все юмор ) не принимайте близко к сердцу
ИСМА’овские круги все же больше хвалят
а про то, что Красногорск спецов теряет, слышу не впервые
как человек уходил с работы
Я имею в виду юридические категории, а не эмоциональные. А «невестке в отместку» не рассматриваю вообще.
Я имею в виду юридические категории, а не эмоциональные.
Юридически — уважаемая тёща совершила должностное (а возможно и уголовное) преступление, похитив принадлежащую предприятию документацию, разработка которой входила в её должностные обязанности, и за которую она получала зарплату.
Что поделаешь — времена были такие, мы выросли под лозунгом «Ты здесь хозяин, а не гость — неси с работы каждый гвоздь». Воров называли нежным словом «несун», а самый уважаемый папа был тот, кто мог «принести» с работы как можно больше всякой всячины.
=======
По теме топика. Несколько лет назад были и меня подобные мысли — наладить выпуск вулканитовых абразивов, вроде как вещь востребованная, предложений на рынке немного, стоимость высокая… Поизучал поверхностно вопрос и понял, что это минимум на год экспериментов, отказался. Всё очень просто на уровне кухонных кустарей 70-80-х — абразив, каучук, то-сё, вулканизация, и ты недосягаемо крут, у тебя есть вулканит! Стоит заняться этим плотнее — и впереди светят эксперименты ну никак не гаражного уровня…
Изменено 16 сентября, 2015 пользователем Treugolnik
Не стал открывать новую тему про вулканит, спрошу здесь. Приобрел в «Маркете» вулканитовый новый круг, установил на заточной-вылезла эллипсность круга около 1,5 мм. Из-за этого появился дисбаланс с последующей вибрацией. Чем его можно прошарошить, довести до состояния круга?
Прошарошил резцом с ТС пластиной. Итог-приближение эллипса к кругу (не до конца), резец в переточку.
Чем его можно прошарошить, довести до состояния круга?
Да тем же чем и обычный абразив, тоже покупал два вулканита новых у обоих был дисбаланс правил алмазным карандашом.
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
- Активность
- Главная
- Технологии металлообработки
- Абразивная обработка
- Абразивы: порошки, бруски, круги и ленты
- Вулканит и все что с ним связано,нужна помощь срочно
Источник