Образцы для механических испытаний на растяжение гост

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84, СТ СЭВ 471-88) Металлы. Методы испытаний на растяжение (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 1497-84

(ИСО 6892-84)

Группа В09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ

Методы испытаний на растяжение

ls. Methods of tension test

МКС 77.040.10

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

В.И.Маторин, Б.М.Овсянников, В.Д.Хромов, Н.А.Бирун, А.В.Минашин, Э.Д.Петренко, В.И.Чеботарев, М.Ф.Жембус, В.Г.Гешелин, А.В.Богачева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.07.84 N 2515

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 471-88 и соответствует ИСО 6892-84* по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов испытаний металлов и изделий из них наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)

7. ИЗДАНИЕ (январь 2008 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1987 г., октябре 1989 г., мае 1990 г. (ИУС 12-87, 2-90, 8-90)

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2014 год; ИУС N 11, 2014 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

Настоящий стандарт устанавливает методы статических испытаний на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более для определения при температуре (20) °C характеристик механических свойств:

предела пропорциональности;

предела текучести физического;

предела текучести условного;

временного сопротивления;

___________

* Поправкой (ИУС 7-2014) по всему тексту стандарта заменены слова «временное сопротивление» на «предел прочности»;

** Поправкой (ИУС 11-2014) по всему тексту стандарта заменены слова «предел прочности» на «временное сопротивление». — Примечание изготовителя базы данных.

относительного равномерного удлинения;

относительного удлинения после разрыва;

относительного сужения поперечного сечения после разрыва.

Стандарт не распространяется на испытания проволоки и труб.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 471-88 и ИСО 6892-84 по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов испытаний металлов и изделий из них наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Вырезку заготовок для образцов проводят на металлорежущих станках, ножницах, штампах путем применения кислородной и анодно-механической резки и другими способами, предусматривая припуски на зону металла с измененными свойствами при нагреве и наклепе.

Места вырезки заготовок для образцов, количество их, направление продольной оси образцов по отношению к заготовке, величины припусков при вырезке должны быть указаны в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.

1.2. Образцы рекомендуется изготовлять на металлорежущих станках.

При изготовлении образцов принимают меры (охлаждение, соответствующие режимы обработки), исключающие возможность изменения свойств металла при нагреве или наклепе, возникающих в результате механической обработки. Глубина резания при последнем проходе не должна превышать 0,3 мм.

1.3. Плоские образцы должны сохранять поверхностные слои проката, если не имеется иных указаний в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.

Для плоских образцов стрела прогиба на длине 200 мм не должна превышать 10% от толщины образца, но не более 4 мм. При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается рихтовка или иной вид правки заготовок и образцов.

1.4. Заусенцы на гранях плоских образцов должны быть удалены механическим способом без повреждения поверхности образца. Кромки в рабочей части образцов допускается подвергать шлифовке и зачистке на шлифовальном круге или шлифовальной шкуркой.

1.5. При отсутствии других указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию значение параметров шероховатости обработанных поверхностей образцов должно быть не более 1,25 мкм — для поверхности рабочей части цилиндрического образца и не более 20 мкм — для боковых поверхностей в рабочей части плоского образца.

Читайте также:  Примеры решения задач при растяжении сжатии

Требования к шероховатости поверхности литых образцов и готовых изделий должны соответствовать требованиям к шероховатости поверхности литых заготовок и металлопродукции, испытываемой без предварительной механической обработки.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. При наличии указаний в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию допускается испытывать сортовой прокат, литые образцы и готовые изделия без предварительной механической обработки с учетом допусков на размеры, предусмотренных для испытываемых изделий.

1.7. Испытания проводят на двух образцах, если иное количество не предусмотрено в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

1.8. Для испытания на растяжение применяют пропорциональные цилиндрические или плоские образцы диаметром или толщиной в рабочей части 3,0 мм и более с начальной расчетной длиной или . Применение коротких образцов предпочтительнее.

Литые образцы и образцы из хрупких материалов допускается изготовлять с начальной расчетной длиной .

При наличии указаний в НТД на металлопродукцию допускается применять и другие типы образцов, в том числе и непропорциональные, для которых начальная расчетная длина устанавливается независимо от начальной площади поперечного сечения образца .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.9. Типы и размеры пропорциональных цилиндрических и плоских образцов приведены в приложениях 2 и 3.

Тип и размеры образца должны указываться в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.

Допускается применение при испытании пропорциональных образцов других размеров.

Для плоских образцов соотношение между шириной и толщиной в рабочей части образца не должно превышать 8:1.

1.10. Форма и размеры головок и переходных частей цилиндрических и плоских образцов определяются способом крепления образцов в захватах испытательной машины. Способ крепления должен предупреждать проскальзывание образцов в захватах, смятие опорных поверхностей, деформацию головок и разрушение образца в местах перехода от рабочей части к головкам и в головках.

1.11. Предельные отклонения по размерам рабочей части цилиндрических и плоских образцов приведены в приложениях 2 и 3.

Для литых механически обработанных цилиндрических образцов предельные отклонения по диаметру удваиваются.

Предельные отклонения по толщине плоских образцов с механически не обработанными поверхностями должны соответствовать предельным отклонениям по толщине, установленным для металлопродукции.

Предельные отклонения по толщине плоских образцов с механически обработанными поверхностями — ±0,1 мм.

1.12. Рабочая длина образцов должна составлять:

от до — для цилиндрических образцов,

от до — для плоских образцов.

При разногласиях в оценке качества металла рабочая длина образцов должна составлять:

— для цилиндрических образцов,

— для плоских образцов.

Примечание. При использовании тензометров допускается применение образцов с другими рабочими длинами , величина которых больше указанных.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.13. Образцы маркируют вне рабочей длины образца.

2. АППАРАТУРА

2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 28840.

2.2. Штангенциркули должны соответствовать требованиям ГОСТ 166.

Микрометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 6507.

Допускается применение и других измерительных средств, обеспечивающих измерение с погрешностью, не превышающей указанную в п.3.1.

2.3. Тензометры должны соответствовать требованиям НТД.

При определении предела пропорциональности и пределов текучести условных с допусками на величину пластической или полной деформации при нагружении или остаточной деформации при разгружении до 0,1% относительная цена деления шкалы тензометра не должна превышать 0,005% от начальной расчетной длины по тензометру ; при определении предела текучести условного с допуском на величину деформации от 0,1 до 1% — не должна превышать 0,05% от начальной расчетной длины по тензометру .

Источник

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84, СТ СЭВ 471-88) Металлы. Методы испытаний на растяжение (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 1497-84

(ИСО 6892-84)

Группа В09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ

Методы испытаний на растяжение

ls. Methods of tension test

МКС 77.040.10

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

В.И.Маторин, Б.М.Овсянников, В.Д.Хромов, Н.А.Бирун, А.В.Минашин, Э.Д.Петренко, В.И.Чеботарев, М.Ф.Жембус, В.Г.Гешелин, А.В.Богачева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.07.84 N 2515

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 471-88 и соответствует ИСО 6892-84* по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов испытаний металлов и изделий из них наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Читайте также:  Повязка от растяжения на локоть

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)

7. ИЗДАНИЕ (январь 2008 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1987 г., октябре 1989 г., мае 1990 г. (ИУС 12-87, 2-90, 8-90)

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2014 год; ИУС N 11, 2014 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

Настоящий стандарт устанавливает методы статических испытаний на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более для определения при температуре (20) °C характеристик механических свойств:

предела пропорциональности;

предела текучести физического;

предела текучести условного;

временного сопротивления;

___________

* Поправкой (ИУС 7-2014) по всему тексту стандарта заменены слова «временное сопротивление» на «предел прочности»;

** Поправкой (ИУС 11-2014) по всему тексту стандарта заменены слова «предел прочности» на «временное сопротивление». — Примечание изготовителя базы данных.

относительного равномерного удлинения;

относительного удлинения после разрыва;

относительного сужения поперечного сечения после разрыва.

Стандарт не распространяется на испытания проволоки и труб.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 471-88 и ИСО 6892-84 по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов испытаний металлов и изделий из них наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Вырезку заготовок для образцов проводят на металлорежущих станках, ножницах, штампах путем применения кислородной и анодно-механической резки и другими способами, предусматривая припуски на зону металла с измененными свойствами при нагреве и наклепе.

Места вырезки заготовок для образцов, количество их, направление продольной оси образцов по отношению к заготовке, величины припусков при вырезке должны быть указаны в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.

1.2. Образцы рекомендуется изготовлять на металлорежущих станках.

При изготовлении образцов принимают меры (охлаждение, соответствующие режимы обработки), исключающие возможность изменения свойств металла при нагреве или наклепе, возникающих в результате механической обработки. Глубина резания при последнем проходе не должна превышать 0,3 мм.

1.3. Плоские образцы должны сохранять поверхностные слои проката, если не имеется иных указаний в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.

Для плоских образцов стрела прогиба на длине 200 мм не должна превышать 10% от толщины образца, но не более 4 мм. При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается рихтовка или иной вид правки заготовок и образцов.

1.4. Заусенцы на гранях плоских образцов должны быть удалены механическим способом без повреждения поверхности образца. Кромки в рабочей части образцов допускается подвергать шлифовке и зачистке на шлифовальном круге или шлифовальной шкуркой.

1.5. При отсутствии других указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию значение параметров шероховатости обработанных поверхностей образцов должно быть не более 1,25 мкм — для поверхности рабочей части цилиндрического образца и не более 20 мкм — для боковых поверхностей в рабочей части плоского образца.

Требования к шероховатости поверхности литых образцов и готовых изделий должны соответствовать требованиям к шероховатости поверхности литых заготовок и металлопродукции, испытываемой без предварительной механической обработки.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. При наличии указаний в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию допускается испытывать сортовой прокат, литые образцы и готовые изделия без предварительной механической обработки с учетом допусков на размеры, предусмотренных для испытываемых изделий.

1.7. Испытания проводят на двух образцах, если иное количество не предусмотрено в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

1.8. Для испытания на растяжение применяют пропорциональные цилиндрические или плоские образцы диаметром или толщиной в рабочей части 3,0 мм и более с начальной расчетной длиной или . Применение коротких образцов предпочтительнее.

Литые образцы и образцы из хрупких материалов допускается изготовлять с начальной расчетной длиной .

При наличии указаний в НТД на металлопродукцию допускается применять и другие типы образцов, в том числе и непропорциональные, для которых начальная расчетная длина устанавливается независимо от начальной площади поперечного сечения образца .

Читайте также:  Растяжение мышцы ягодицы лечение

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.9. Типы и размеры пропорциональных цилиндрических и плоских образцов приведены в приложениях 2 и 3.

Тип и размеры образца должны указываться в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.

Допускается применение при испытании пропорциональных образцов других размеров.

Для плоских образцов соотношение между шириной и толщиной в рабочей части образца не должно превышать 8:1.

1.10. Форма и размеры головок и переходных частей цилиндрических и плоских образцов определяются способом крепления образцов в захватах испытательной машины. Способ крепления должен предупреждать проскальзывание образцов в захватах, смятие опорных поверхностей, деформацию головок и разрушение образца в местах перехода от рабочей части к головкам и в головках.

1.11. Предельные отклонения по размерам рабочей части цилиндрических и плоских образцов приведены в приложениях 2 и 3.

Для литых механически обработанных цилиндрических образцов предельные отклонения по диаметру удваиваются.

Предельные отклонения по толщине плоских образцов с механически не обработанными поверхностями должны соответствовать предельным отклонениям по толщине, установленным для металлопродукции.

Предельные отклонения по толщине плоских образцов с механически обработанными поверхностями — ±0,1 мм.

1.12. Рабочая длина образцов должна составлять:

от до — для цилиндрических образцов,

от до — для плоских образцов.

При разногласиях в оценке качества металла рабочая длина образцов должна составлять:

— для цилиндрических образцов,

— для плоских образцов.

Примечание. При использовании тензометров допускается применение образцов с другими рабочими длинами , величина которых больше указанных.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.13. Образцы маркируют вне рабочей длины образца.

2. АППАРАТУРА

2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 28840.

2.2. Штангенциркули должны соответствовать требованиям ГОСТ 166.

Микрометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 6507.

Допускается применение и других измерительных средств, обеспечивающих измерение с погрешностью, не превышающей указанную в п.3.1.

2.3. Тензометры должны соответствовать требованиям НТД.

При определении предела пропорциональности и пределов текучести условных с допусками на величину пластической или полной деформации при нагружении или остаточной деформации при разгружении до 0,1% относительная цена деления шкалы тензометра не должна превышать 0,005% от начальной расчетной длины по тензометру ; при определении предела текучести условного с допуском на величину деформации от 0,1 до 1% — не должна превышать 0,05% от начальной расчетной длины по тензометру .

Источник

_茷Ê[Þ9Ô§,:#Lg±Qn]Eg¨7ȘÆG_fß½˜çn¿NÝ÷F…»æß§°òM®Ì¥%¦ëŽÜ/˜õ!1^’CHGì©:õ)|DYÍ»ƒŸ ø˜S óDVuËŸ è»ÓÓÈ*[¥!2ÿ1e•†Œd·»ž:ñ¹$}Á†T 1Ù71;ƒÍ;®¹èšÅsÏ»G»pG aÈ·µ-¯`k{ÄšH÷Îë1hµý&½áífû’o!@i;£™,•d1U©oNåè)»˜Þ$¸‹KËig½*ãVjÍ^é÷|$é’öÙQ,r ½¹0d¨Á§B,Ø(Ä+®(ªî.ùÔsÔ!¤^dÓ9ÌQ›}Ín²É»¿·W§g·°»›MÚÎaòåôò,/@‰?W:…’¡*Kg¿³Éþ%^gGŸ8ýñ†ÕVƒO‹ÓÚ«oן¿¿…#mCÚO 9Uón}ý² endstream endobj 37 0 obj > stream xœµZ[sÕF.cbpá0İ»cL'»±ÐŒ4Òq²»ØÍoÉÖ¾íþíÿÙþ¾î’FÇP[•Í™ÑúÞ_Ο¾þW»šÐ¶«÷ÿ^½x¿|»¤3¤Ðô~õþô·êB}샫6ë㮋ÕEi_}&ƒC¨6´Ù’¦ë«KÒø¡º¬½mí]©]?T;Ú»Tÿóý+× ëW2­iûÄS®É¾1TûÚü^K›z:ŽÕ]YœBu£>îeã/dÐÇê1Þ%.»)˜9$®-ž5·dÁ«›Òë=ˆumWí]üØsfçrƒ.ÈPyì:B2]Lp:TG²Uè».%ÈCõMÇÁÞçÁcibGòÚH±ÍïöuBº®©€7tÏ䩸ØBøDoôù-¿¡[?&Ç®:Fó@›§ÒÈž-šTjÏ÷ÎKúê!»ÖV4i àdJÆq¹s.¢ÀA]ઠ=,mùaq’¯Vغ«aÓ&VšÄ=ÃXPT»ñ!æÆäb»¸¨bµžéaCË5.AkmÓÁ¬Ekx/ûBìÑSO£S=¥=¥H=ùNõ»ªˆÁ-š’Á¤VxÍL¸q¡¥mà4œ•‰µ©`®©vÐs¤¾hÁ>FÊ &Jdl)»1’yèQØõÎC®hž©Íb¹0xBU߀öÈ>+÷ôzêÊlcì²¥œ¨PãÓ:96*Ñ øêCæd²´žËà[h:P¢wì%S:eÁzÜ9;´nŸ|Þù 4K‰cËÀÄÌå@eËÑgJ¸IÌ›˜UB¯æ7’*-ü»´kïÒøë¼¥HÒ8e:7ÜÆ&=í^œÖ´õ ‡*»ª7Ußk i/X¬ÉµM4›=™e)Ae&aŽ FÍ…’¸,׫¯ Çϱ-ˆfÑ=E*ª³™ÐRZ7;ÄÝQÕ4hlîݘ»&÷{˜š2{P}hyn¨®Q#͸¾w£7ê’kÚ…¾dʬSqŠÚ¾S/;TK@üè{ÕWT}Ñ RÈ’°XûG†%-]`ÔPfqªW‡8T-3÷X©Ú|ß$Æ€¶ƒjmWu»û«h¯^h¼ùLƒP£æ¦}w’^ï¦&’¬½³œd|@ÍýP¦ñI»ÞMµè=M@ÖƒsIœ@»Ùv­×´«;ß.*eûLrì³™j,·Õ-ͳ-d¥NiAfV ­nJË8dƒsÊA0¼°È.OÕHèý¾º¯ª_é‹6År Žíõ

82‡]äôWp4ÊÌ×u‰Í/×kØ|ô,QfX-ð½6_)Û±åEBR)¥ÿð»Á*ˆÁ©¼­ŸPHÐtd· gêÞ-P·aÆœvá1U-ƒ ·Mí|/àÕ~üè½@3″šlCžòµò¸D;Ïré‹tzn!bU®1l{)Œ³7øŠ±uggÆÈò›‰uM~UO8Jz’:Å iAúÀàÉ|Wk»û}àž _}€-†éâÏjÕ-Uˆ»…4Õ¯v’÷H44 êh>?Ô’çísB€ÝÏ>Ñ{sÜÑÅaíÐ5m컎 @Âg´K+«V SíÓTæà4Êíç´.+SÔ§;ÑÏk-†ÅìŸkåj0ba¨lÚ>W6³UôëÈn Û › rztÊÎ±í³Œm½à»¿gå66Ãî8]ÓÁ]Ÿ½ ²™!¼›ÜßI/ê]79Š5Vßu³­Ú,½X67cÄtaêsYÆÔÃ)e#k™ŽÑØuÂv/Á±³]9eQÄés-‹î¶¿ÙÄsUû²žB0&j:o!Cå|™O½¹d{Dù.$oåŒyÜáD¸)¯àÍÂñéÞZ?_¥™iÐ5í»²&r¸*¶;:¸­ƒÏê²øÚÕ¼À!ž¤ wІVãÆé.kGË™D¸dü| ®%7£¸¸@|œrœˆ@6Zê¨KëwÄÀÏrìþ¾kQ@wVŠ hd¸.@&òòÒ³’y=åÕQÆ»×C`Óó:Udt T’d‹3œ•ŒùÙ’øMp»ìøþ?0‡$ XÊçLr•ÂNª¿»Ý¢¦î±z¿Þ¼3 2ç笲N%-Ü%º]‹/Ä’>$òDOM|B_ŠÄc‰ïíRb»™ˆ^~´pHýŽ»ñ»}n8#ÏTº&’D’´Y$¼¢bõ#±°«Oƒ `ŸÂ¸S¼]×s,ª¼›¼Ä˜ô¦ç]>oQÏ(Ä;Û 6=·g˜jù zÁÔ(C=Sc&øÍîÚ{ÈçW¼ŸS-)›w[ÐòkÚÂF?ßÎÔ­SÕ-¡aX-KlãM._Ðl7′»Âù¬ç;»Ï.Ÿ¸-haœ>-ˆý¾·ê*)ku»¤»qe%2ožÄ¼ÕÈï»=¥Es²™™Õ û*/eùK0êøêòsÑ’ŒÄ¿¯ø‡ŠOúµžCÒy¢COøÞƬ±Ù¼ìøÇDÑÒİœÚ+mç5t>~˜í (y>æó)Ÿm?ʸÇ(Ý_eÐÓI;®|À@£ìô4º½œ±½ºB Õ¨šogÎUdj#òûkzì¹cúK´ë-¨ïO&D»^WD†éh‰*Wy¢kWœRYØô»¬Ï¨bÌZžú?VF¢ÀôŽ»â’#dÕðEZÕen{›~9Ð/èàfÁZÅÞæ$˜Kùº’vÉÿäÈ+Ô(npÖÈß’Ïi‹ë1Z`Ö7‰PÅùŒIAð,žóÎ˶¨ç™ÅZ³)»ûТп›üU’È’öI CÄÖÒ;™bk$MÄøA¶þ-ÒÞ+’Ål3’Dpç²øºåg÷`7æ$jb*˜Á³¢¿£éâ2¦3>®ÐJ®ó¹Íä§#;4Jó× s¾§(n̶.Žöäy¤»ã‹R±¶àN’5‹èÈäCw‹×ÓmÞšß½$©S&χ¡»Áê(gÇ|J`êÙåMIf¤p‹»qʵ§$â4ï#^1¨¼æó aÉ4®· Šøî%ã?1Zë=ýgŽü¢G!â-×ýHº¦òûÙyÅß:ò¶¸~ÎÚªå9zu-øÏ½2»C«ÉRÚßXbMbž.Mçøï¨¤0.S‡ÍN&¬™Ä°šÌù¸ÙIñõ}IÈdc›‡,þg_ãó’Õ«mä%W!Œ-Ò©y¿4›)|†Œ öŠÈx’-·Ï†Vkš»T»rò´¤%§~ºSûç QNøµv-]oÜÞãÍá!ŸsÑtAk­É¡’Xx§pë5¼¬¤V!楀eŠÔ0ú=Ÿ7æ0ª…¯»i^ŒhØ{2ÅŸ¾ËL«ÚîA÷Q’p§è€Ôðš70 ù†+ÝZcá㦡ñ½z¿úuõ?pVÞµ endstream endobj 38 0 obj > stream xœ+Ôw,*ÉLKL.±±Ñ©,HÕHLOµ³srqV052Õ32P As#=SSÏÀÈÐÀ@!9Wß)]Á%_ÁÕ×Y!P Ï?/ endstream endobj 39 0 obj > stream xœ+TT ê endstream endobj 41 0 obj > stream xœÅY»GŽ,Ùa‡/0g ÍîÊVÅÎÖÙ‡´aµ¶Œ,|!cÀLáÞøÿ/dV~Y•5=‹%pz˜Úê®#+ï£Zÿ:ÿon3î²s›’ßlÞ}²InçÒ²™’ßôìòËáÝíYãð5Kjf7mÏ|LëÔx¯ÍóÒÜÙžåi¸¤Ž‹Ã5i>.Ï0î5y†2ã^èF|lWºl{ÕY¥ó¾4×·yòˆN0îf·9s»@Ç’3|o{6/ƒ-aãölñÃ^.h³¡gŸ*ЀufÞožéL¼æ»úÇæ,¹¼´z˜¨’Ÿ¥§qøÑö,J~I½¸ð޶ü>=Ãð~71*£Ÿ•1ÍÃO¹†_pãuÈsÔ1e]óg² šÓ>?-Üd¾§cÑ|Oôù)7eF ¡L;·ÈÃ…7ôS ‘|²r*O‡ŠŽ·Ë¢‡Ê8a¡J¡@œçáwÔLI›-uhôn$Æ¡t~$2TypÀ>äƒÇr :ã ç‡sj’…zò»’§ûœ™Hž¶?æw³L˜‡,Í’l»w-úîaÙaÑ5ï 2>b&÷z×ïpÊ$A ïYJÂwÉm|d+‡%Æy7úáE&Q£Îq»»ëlÜ-ÌER1žøïî‡-¥y…šQ¤»-¢ÝëÒ{ºÍ¤ÒJ/;ϼè*$Ÿ|úÙïŸ|~‡qÜð qÊ4|JiøìDÑ8|Q:,¿Ÿ3UI´þ²ÍŸˆõ™$ÞÑ™øgF»¥ß/¿(Sþ|$K~º-«Ð»Ï*xU™»LL•ùØtZ9.Ÿ»X-ΙrbŽM>±ˆp|U¤á%i±~fTpïEÞÜé»ëÒ¼~ 11ÌŒtFÌ’+?z:ÙÂTEXra=O¾°MüY«ÐY.ùT×¹{Yž]Û¦IþVw,úLÉ¥üQÖÿ>Í•õi1¬ÏÂHÓÞ•F}É«=/KÒç׈#¹èÓ.ƒOÞ`NÇ»M>å»bÌC ÊüO»˜-G/#34ýËÏ»NëÕtUÝD‰kå-ž@¼Tþ~UŽc,*0z˜àc=³ˆi´s»(g¡ww DÊG,*E´$KsÄš$ìI&oUo²ˆÔ‡^´F‰Î…ç»ÑNxm#Šð˜HÚYnÏŸÈ;Y©¹4Öt¹ «lDÿ-ž €•»©±€¿C»!…úEè’-ôI·HØèXÞH»¥9U¾R»|0/ÛbzV»³ g,ê-œxˆÅ’Ø Ëù¸Ä›…5ŽÄʱºÍN…Œ¸ßmé«r{KÌuÚHxá,›ŠQio&Û’Ê-àÕÛÂÜ@·ÄP†RVÍ€çÞDÜ Î½!ˆcªûºômaÒÂ’?ëÃÂÀ€Œ¡N’¿T æóñ; *;µ™|%d¼+Ôc5[Xï«A¬,^¼òÄ¥l˜iCp)€aB/SÇÖ³²’,ŒÊÝ ¹î˜pÎ㺴¾#lõ’s,^¦Ä;¬-½¡ØÉpäR’eCˆLá,omÀˆ:Žzòö-*- óÙ燢 Fbz¯j®Ÿ€^/z’•xÞCQswI »¢©C¯q@ĶCðøÆ‰&Üg^¶¹@øq€ê»iMê TºWüIJŠ`K1…1©³÷=È©¢gXèô#q€àñ¤ªv~)…ÌF™þ@/zÙÏ*I’:}V6h &Óô-q_.¸»æ«¯xÈ2ü…†¿ÒoÆïëåÎæßë#›é0Ί»ÇÍÈΡӅU!è4ÎcˆOšÕkú/dÈ|í3ã4’ÖXËlNŒÞëÕg3QÜ,Š’pÁ’AåÞÈbÈǾw3»ðFå’Dÿ`,-µw»YæyÑ ¢Õ»ˆá68`º·»ŸOÌ»EÙ¬×Ѫ/Ž»¡½³e¾®u’=¡®™«-ª®ïU+Äðð»YàeæQFN’´[‘lãh¨9_°3¹ˆ~¡+B>ž-Žrø£~ÚÑ`d»œëM±½B/‰á€z>-æ¢Ó«»0Žþuåg_c™ÿïñFYhÂÓ9‡!Pdf*ñÍ$«`ˆ=Ò+V¬]pÖ’-ÕÉÙíYž^(Î ö’1f%Ö!P¿Ùq˜mwç%KqÞôEvŸVt­ˆQó¨Ë@¾(`µÆ2ìy]ÆÿkCSS¬@‹pz±B^Ϲ†èl¬ŒQPs½;uÞTw‡ µx¤®ÆFc£3-Y ç• ƒaÙOÕ™PU©H!¿»]#ÕTŽ5bYfbéøP€€b/)ÿA 8¸á¸a©-óXd»|Odi¬•I•òž£’VrM»éXx$`Y»jM†­L9Ë¿•$a|v’ÜsÀN°Wâ» `)ÐàxÔ÷Má-KvÍ#­yµ†cšsebG_}ìƒV­÷¿;z™0xªV£Ñ’ eÃîEaÑÁ»+Xì×Üçf§•4YâJpKȪéÁ; Þ]4ÑËÎÂ’5E»Ó|!ò ÷…¡î’¥Âr8Õ`(5¥5¥»$DÒÃû ñÅøTˇ‡=m0¦² ·›»ÊdpŸ»Tâ~H¦ò×ü0•L³Õ¾¾-ž#§áÉI¼&Ío9 œ9 D³åÃá}báW¨Yd}òª9¯çœBòª`˜žD»çeáפ×Ö-,~Éó#OQÈ룉¢%«Íç»R­[ØtL!ô-ÖŒÂO§rVÐT¸)D-ï-¼’³µ¸,IÈ’M¸=öý`‹@ÓnÏ×þß;È£«[4V-ä¾È¶±Ú$÷Ež0;l­·ƒ5DÁw»F­8çSÍ@€!PWnÐÿå¸Ó¾-ñL¹ D°©µƒ¹¯-Z»DžçIØÆ}Sßr;š7;˜$iG9$‰ÓÞЦÜÙSÿ/’$k/žÐ-¤·Å}¾»Ÿ±©!vþÍ-¨^òÓá-;`ªÕq·(žKé >xãmƒÂ=-·l†IÝÜ©Ñoîõûs â†æØèêC-w,9Va üØl»&p’ûX×»±@rÕ¤GbÖ5[Òi~½á#ÞÚªÏ@Àž`éG»X`‡XÌxžŸ÷Ê ÇÂ̬SÒ‡~[«Q#D-!_}ùÒƒkq¯ñAó¿Í#«å>*ʸW-[ˆíÀ™¬¼N9Œ±©jû›ò¤øcL§¤®¨Fš9 Gð†· da3Šo{ÅIzu|mK~àÈÝ.%uýTú¸@FÖä½-äƒhC `|0 ÕrV×(¥^È»·»>H4òô,dÕUaˆæªõ;ÕR3åßÛžå1jåã5¡A5 üì!d*ͨ•÷Ënrµl|­lÊE’¡7-ÏåuzV*ÑN+Ñì»r)!¹RϾ:p»‡(¶s!»•ÎJ’~)#IÅþ’©™ËÒÍ¿âfÞæ!IGîĆ3ì!S;Waáo´ éìݶ$Kùc?ãÜ ú•’Üê»pºßFÍ‹z8ˆ¡aÝðîBTta¾bÎrÐ@ŽéX1€Ù÷EIönàBžÎ˜rÁ¸ÊHËüP¤æ¯å12¦ðáaß!p½51/õÿv½7GqM!XEG˜b·èæFi®¢­‹­-‘=¼W-Ö G AƒÜ^ jÙ|,è¸ÛD‡VyG m^ãbÿ›ê/NÙíç×ÐaEøªˆ LŠm¶Õ‰@Eû-iñ-% ~gc¬Yâeoð(¥Å^É’±±ÉU©ï¹h2)gi]D -𻫱¤…3´‡$a’@¤N«•ÒѶ`²¼ÕpÑ$Á€Ö^~[ɧwÊ™×Ú2¹e’tä-ú*˜q»4£2käÛ:èÝïÎg‹†Nx®jôžî}é9,ý›.™Ž²áTˆ-{k‹!¸]cXmU ‘Si¶ÔÜó¼wü•š`ànˆXsxÈT²Ç!T’ÄøÕ-«l¥ÓªJj=Õ¸Ep5§š7(ªxÙãª& ¦‡Æ»agˆ*A§}M™·6.’èbˆ)ØæýøUå7ɧ˜ÕÒ¬þ,ü˾ª~Pöš-Á¸¨Ò]=êšÍAŽõ:ÔåÛaiQ=a)SójˆÙbŽûÅ…Õ‰éÝ~> ¤ê¢nÔú,qÏ»áÝEÓgb2SºÒd²Ïd#ëýŒ5¨#AÂ^óÃB·»•‰1R5}d,aoçAeAbôÇrØÎ-ïeÇ·*Ѐñ¼Ia4SvZÅY{dà !¡Ðc­t…¯7ð2oÕ©Òç S°ïàž¬r’`ƒë-»:×€ ÏM¦/3l¢ó6ðñªÝ‹ àÆ€¬à9e§Í*(Ó&žŒI‰n3òÎ2‹¯á4üLC/U^Ij…Å.ý1lH·ìÅC&8]’V=7a5I°:F¤`c5Ñí®(OCL}rÒJ¶Y&dhü^¦q6˜ %@L¢¦÷1aP [-íú˽äÂŽˆûÀr:‹ê#Ý«k´ÕãÖÌØÍΞ€˜ ° &[†²w%Ù3^A ¡»¡StÚ-Ù»¶Þ h…ÅÕ+¡x›:ý.´~ÉÑÈ ¬ƒ¹Ó§Òð2ûD˜t¸‡›+‡±ØÓ¥’² ° ¹-f@`î7ÌQKOO¤¡ašs§¯»q‡3ðõïr¢‰£_NKØ(ÑÛ(j8s²&ÎêÙšÉcˆòc¢2Ï{Å s«aJOCwàÕ>Ñ«qwVÅ«õ]¹ÿ-†½ Ÿµš¯Þn‰K«ÏßnCª÷™úTó5Çbá’¶ÁC¶÷I³˜¤^&çö.NþD®Qûm *»c³ah2ôÕÓƒ¹èçƒí¾Îbè`VÃÚÒămËt¡îP2kƒ(s=_Í ZŠùsª-ÓJÖ­:ˆ p’â3×YV-üÀÂM!qÍÈ»ø-d óéMán·Ý~ènœï’d¦V>YŒÉúôøªaé’åÌÙcsÛî7f £ÆAšzX_»/³úBeJœåóÙÊzZúU@^>ÏaàÈ@¤ð%>J+m«Wäª «ê¯}±Ô¹©3æAM(0]d®IS#Èw®*3}ou} ´ëß0† ~-«¬å%ótɯf’ýÊ÷á¡ÑfP’±Æî%7¼ØLyªóËYÝõ­aå³»M8¢¸ZÆC#ôBuÑÒi&¢}a8Ò0Jû¼ÀÜ/‡g’¥•»v¥l‹ÃG ð@Ms®ÕþæÁFTšÃ¾€ú¿öãš»»øéÜ»p×ztÀ~-IÏúè{‘èpäIXšCµÇÒl¶¶ÂÙëÕ´[!«Ò-ïq¤ê÷U«Ýwã ˆŽ›×Ôð¬˜?èâ:lŸ{î5e/Å`’‰Ðkš~2µS»E½B…K¸sÖÞaØë­b°Rá³±¦Y.EeÞ-näC’l!6MNMM¯hf8!œ°~ÜõÇî@’¼lð{-›.š¢ž½¹ãd®äÄÞž÷þŸïªæB†ÞdÉ-èl)|Ìað¹Ö]ÁmëÐ$Áûz^EjွeÀ;©¿an»»1¨ç߀05Ie/¤×’Rq©«+™Ê¡ûLúZ ¯ŒbŸFÐ}pÑ.l­éþÌðˆ4›ÒÇ&ÎnÔ:5÷7ÚmöMVÜ’ÂíèúëÕu~Æp;»Ì» º£t3×ýGÆ-é•q¬~ÁÍJiæÌï,´^§è»z}¬×œf9oí½ÈÅ•!v¿Q¬¡Z_4V{ ßAfµ~4ñŸ®) µc½JP#©¤·ŒŠ3-©}¢¤Ù»¾ÐW ž= ïÊœÁ?C ^@ߜű-ù+àRUs 8¼ÂKÕË‹¥õâù·*?í¿»Kþ^ Z^*ÞOÚÛÈR·ËÇí¬)E·y¤A]hÆ…ï?Ù-{ Œ#8V._zñêä®÷FÆœ^˜Ì·¤¼|Ž% ž»Ä KR=Ú-‘Ò9-÷|%;ë-øßl´[ ÍÝΕϋɷyòϽO§P>ÒÕÏTÿÎßæOªl̆qÔÐï+¦ö»¦9ûíVÕ£jÁúOYQUî?eÅÍÐö)+ìü+ßã^Ç f¤˜vs¹Lâv^@Z¾«ë¼^3-»ªóÞ-O°Jý=§7·z!’ªY²Éj½ BLgÍKÖ÷žl>ÝüÈõ endstream endobj 42 0 obj > stream xœ+Ôw,*ÉLKL.±±Ñ©,HÕHLOµ³srqV05µP0 BsK=c039Wß)]Á%_ÁÕ×Y!P … endstream endobj 43 0 obj > stream xœ+TT ê endstream endobj 45 0 obj > stream xœÅ]YGrFK»µ'»Ýå’l »gFb-iöT^•UœÁBãáriq-|[,[üæÿÿ⌌/»#»{†-výžº²òˆã‹/»‹ÿ{þâßÇõ´Kã¸~óóúŸß¬§´‹ig7ï¦yýæù_¶Ÿ O]NÛ’ÃÓ췫᩟çíƒáéâD··÷ÊÉ)Éý÷ËO¶ŸÓßþоà£/Kû)n¿â£Ï‡{óCíU-^y_ÿ*/Ù-q©}úº]šÃölxº»íyù;o/é¸=¡gÆíM½BÝËt×»·We€aëêÈÖõï‡õüwõÌY=ãë¿ü¢óú÷XþëSy{ZïϬu†2ui¸ç¬žÏµ…Ò•¥¾-ßX®-ûCØn¤…ÒÚê’Ž’çÚù±Þ°Ô×ñ+ʃh ¶ÏùßU}2ð½ÇË}ÞÔVNëßü®Òü2¢WüŽ×©NGyÑ«zçïyz×µí2+SØþ¸­O¬tIUÐBtë±®d’Œ» Ïë¿å5®ËÀÙǬ$ø»œüäYíÚXû¼eKªò÷$VvÆHR^ÑØÐôúi˜‹D¥u¹²I-Ý¿ª£sutëú÷Ãúïwr¦Üó¬Î MbææÇ€.Ñ98×åù+ž£3þá~žÖ>ŸêËÆZf’…¦¼’Ö7°Èñz ômªz©CË,ÿ½’&JORýôUÖº-òðYÎ!v¬£ö#Ósx@ÄîK™¹ÎCéÌM=¿1}¢`³(Þ¥ªS¦Ža

Ö2ByYÙ¿Óù©3:h¹5œ7ÿø_Fy|¬+¬þ«þÜÅÉtñ;5NåÂKkÏIKSÕÀ‡Sþn³ ³Ì#ã1׿/X9dYÊý£¤,ñ¬É-õ™ZÆÇ2-0%»vM³XõRw‡¯svR_󦀽›‰-ñëëT°Uœêä;WõNÇ-k¿¬Úólz3³-Æ^µîòeVìil6že½œQ?±€ŽEßh¥}¬Ö!ÁíÜb¹òùs¹îkÓ±ŒúŸÌ´éâL#tS§œßðªŠÂʨ€ú‰r¦0æn^Xû.êŒÜˆ%á|’w`]Ì»ÅR-çjœ¦jõȯéd¤éq±öÞ¾Þ9±ê³97ÓÊzW{áæ©ºä’^»îxê¿w Ûç$ö/¢»a¢•t»¯¾’~ÑèÄÍóãIr³¯m’OÓê ´ ¶ÇX›ILœ#µô¾ª%ÿjÅÉXHR-©ÎMù‰Ôf’;Ïùç'{ˆ[ÐØªÝ²$šzÂ)gôö¥ž,àèJ§‰ŽèqFn®¢ç¿¯ŽzLkc½ÒµH»BöM,`¯« =ªJ¥»-«¨ð@R¯Õ6Š!>UÔS§‹}UÆQ£YÙŸÁOŽÍOÆjÍ&â¸epšv1B†’ŽVÓéë-…¾ä»‘º‰•ÞG’0»YAŒ-ó•rQ,f®Fk>ª%qÜ¥eAK$/ÓReišêº-eyQI^fW 6÷ž¤îPŸf^÷äXŸ¹Ó³(ÒÈXŸÜ¢­³»»>L󞘢Mˆ0 ·&ÎRãUíEéàw-Þ-úÚÉ‹D:ÓL’™jÓÓS›e=«rÆ£Œ-m7/,®0″ƒAev¿U/Á»S-N«¹Ø•hQHuÿìØµ¥*»¬I=Æ¡Y¥îıCß2TEXBóÞ3×yÕAY‡’*iÀs{>÷ðµKÔF™ò0²õê ½ó4JU/-Ù»$u¶tÂÊã¿á’à Á¦þžÔp¡Ã .-üÇø-‘ÇÄdô»Ü[5ö¦/ö½éqp{&àf 7″€À4Þ (ÆQ»•‹ì¤³À «ºÑK» …rh’¨Ö’ÛMÜ:°ÚÍYÆÿÖ¡ž€Èý9•,Ù × ‘-°!øŒ‹B%n&d»,£¨›E{˸‰óú9¾’¿çøËÇâ ØtŒ›ŽGá*2VþRtN= ¯½‹š*ê:éc0(Žb×5Ârk¬ƒJrõL#]kO¼¸ZgãíÙå3jîf±ŒƒÈxöÊ€[f°ðð»¾R´Ç6/}œ£g»Ü{Åe½Ô¸½ª(6绡ùOu*Î7)ÃÂhotaé}ƒ°]¤üš=Û†G‹K°úWÊDd¸K>»P?ä]`ó» j›CÙx‡øÜ•>Þ6″W>x±²ZuiƒL^ө¤©2«ö®kc7¼ñ‰ï…É|~/¨C=Š&j±>õD¢|&eþ…cm(·ÐYQæ‹»Ê>b/šëyåI%§>&TÊņ¤ŒÒx ˜)í|’˜ŸÌ±ÚLPmVÜ­$ ¨ãF4ÛR-ú$Àj²È•Êñ£ùï :ß3V7^±¼*’ú¬ÂÈP¯î¸óÐ4NVÝ=;«ŽH©-9¿]¢ÐUaÔœóÏeç$²ŒÔlÚƒÓ{24,h7ߎ’ÿX®/d’R]mçDï~Ï¿ ;¿H öXö™‡fñ9¤ê’™ÎkÆÍïy1£çF@ÏÌlXuà3’>BE’žïÏä•z€zµzáÐyÔJŒk.ÁΛJ¯I»sÍaLª «_^¤81òˉ»üh b¦éé:ÛÍŽ¦U’Ù‰$VùßgeG‰2ùÔ¹¶§ö•»Œƒï•÷ÕY׸3ȼN†!‡ŸDòZ£üç,(‘»•¾Êóní4ω_zðL{Ö@º!ýI-öP ì±ÉÚB´ìiîØS•s•¸K}=9Z‹Ò¥4vù×µã¿!v§šRe~œRf/ú#ü€!:EŽXçjÝCd¯ÍžÖ3[âYÇüTå»2š)ï£ÇËsE2ZÎ’zæ½=)›ùŽqû»l˜mŽËö_‡íïXàŽÄÀ}ÀâÌ£kcàT|ÊñxÓ§všu Óœ4‰e÷’ÅGÎ’âãµÂrKV’žÖ5_’P kQéÖöš»Ò€-íû,^§ó©ŠÙ~[¬ÈÉ»å(áâc 0?JÄènf&)-$ôq`®ÖÆŽ9»d&ŒÉ‰pÿMÂ*;ÁDÚ,ì.?ák`©Ûc çI^}ÅG8éXnП~.Õ7″n>;’O^Ú#üʤŽÄÒœ;!Õ¨8ÅëWFT˜² ¶½US.&²°äðÖ.›7@ld£d³xÙ4¦&;ZþÙȒC’i@d lú…ry9 ó[5Êæ¯ÏxŸ¤Ú¡Xfbñ‰73a±Y¦š«ˆQ˜Z$@ =HR¦CÈ ³÷3²l@D@ïáÃà5ú¤$È:0•S0½Ï¬}C.ç¤é z;ÏU[yDyjà¯ñÿ*»ì•źd*¢§®½i¯Vœgñp&ªåö¼cÎÍYkNù¸³VlukÊÁû´›Ä´õæë†×vbÃyþ¡äÄ¢wBZ.;’øNB¬‰Ãª%²]™­ â’1Oy)»ä[N8¡G­DÎ~¹YÚ¬9ŠÑ&Ö²J £ö°©ª¬÷ÊO_s~‡ZY’ÖFÎý8én•q~Ÿ«œ5 sÍô¨$-ÙœûµÎA‰?%_ LAÄñ6)°f ËruZ¤ÞöVÆî’K6At£ÎÂz_+,ö¿Rl’©Ò¸¬!¬;Ç`Sö´«ˆ`iyðZxCé›ÿbŸ½ÿ Øl µ†i-jÞ’YÕÐx]Èã Ädvø¢vrL™€z»ÉÐ+»(1£oóçûéËÛË|nê-ö¡»†WrÃÚäja»Ô$I­Ö,ãvÙ$DÚ’JO MŒŠg/*@áùžƒÏذ£¥B4ž€¬ Ð2‡€PÐ_4ä7ÒPc$3ñ܆½t¯ÕÄlÕßM-WÂka‰úþ(š™Š°»Z{ظŒ55äU¬©ØÇÒXw¥OÞ·€Èy1ü6#Ù%böЇ&!Z¹jx40ãîYd¯,m9ÉžÚŽ•cµ-=zòUý-T¶,1S2Ê»øu!æ´ÉZ>w^ßÐÔ9Œ@Su¦{/d*Qg³±!šøqW’…`{ÍÆÂæ¨NŒÿ¦nÅÑà?×:ÙáGhß…’¿Üâuƒ(á5K’ùD?I-‡­ú¨jà‹NQìÀ0×T»løhÍ’ÿ˜eœ €|EÙZV?F[©üPkÁK™ƒÁ^œƒ£8L×DDvЧ¬pÆoúInÁµœð Ñ5-«8¢…q¡i)»Có8ÆsÎ?-ƒFªAér&tØ

Источник