Прибор для измерения усилия растяжения
Содержание статьи
Динамометр – чтобы измерить силу!
Принцип действия динамометра известен не очень большому количеству людей, собственно, как и сам этот прибор. Мы исправим это недоразумение, составив краткую характеристику такого инструмента. Возможно, он мог бы решить некоторые ваши задачи, а вы об этом и не догадывались!
Что же это за машина, что способна измерить силу?
Его относят к приборам, измеряющим силы или силовые моменты. Промышленные предприятия, на которых требуются силовые измерения, применяют подобные приспособления. Часто они необходимы для того, чтобы осуществить плановые поверки стендов, а также агрегатов, которые предназначены для различных испытаний. Используют их и при поверках силовых приборов, когда требуется определить силы 1 или 3 разрядов. Широко применяются данные приборы и в качестве эталонных средств по ГОСТу 8.065 и в тех работах, где нужно производить калибровку.
Первым прибором, который помогал измерить силы, были весы. Впервые их изображение появилось в печати в семнадцатом веке. В следующем столетии Сальтером было предложено для подобных целей устройство с пружиной, при помощи груза она растягивалась. Был прибор с циферблатом, там измерение выполнялось замкнутой кольцеобразной пружиной. Уже позже появились нажимы Прони и динамометры Томсона, Броуна, Межи и Геффнер-Альтенека. Последние модели усовершенствовали, и на сегодняшний день представилась возможность использовать их во многих отраслях.
Основные элементы, которые включают динамометры растяжения: силовое звено (упругий элемент) и отсчетное устройство. В силовом звене идет непосредственно измерение усилий: там происходит деформация или небольшие колебания. С их помощью и передаются сигналы на отсчетное устройство. Такими инструментами измеряются усилия в таких единицах измерения, как Ньютоны и килограмм-сила.
Итак, что измеряют динамометром, мы разобрались, теперь посмотрим, как подразделяются данные приборы по принципу действия. Они бывают механическими, которые классифицируют на пружинные и рычажные, гидравлическими и электрическими. Кроме таких прикладных задач, бывают и специфические разновидности силового прибора, например, тормозные и трансмиссионные. Теперь остановимся на каждом подробнее.
Виды силомерных инструментов – как они работают?
Механические инструменты такого вида делятся на пружинные и рычажные.
- Ручной пружинный динамометр устроен так, что сила передается пружинам, они, в свою очередь, будут сжиматься и растягиваться, а направление уже будут создавать приложенные силы. После сжатий и растягиваний на приборе будут видны показатели. Вот они и будут основными величинами, именно их он и регистрирует.
- В рычажных моделях деформация образуется с помощью установленного рычага.
Принцип работы гидравлического прибора основан на вымещениях измеряемой силой жидкостей из цилиндров. В конструкции имеется специальное цилиндрическое устройство, заполненное жидкостью. Когда на приспособлении создается усилие, то жидкость подступает к трубке и затем к аппарату, который записывает и регистрирует показатели. Таким нехитрым законом физики получилось создать довольно точный прибор.
А что же что измеряется динамометром электрического типа? Приборы такого вида состоят из датчиков, с их помощью преобразуется деформация от воздействий сил в электрические сигналы. Также имеются и дополнительные датчики, они усиливают и записывают электрические сигналы от первых датчиков. Если необходимо преобразовывать силы или силовые моменты в деформацию, то нужно пользоваться индуктивными, пьезоэлектрическими, тензорезисторными и вибрационно-частотными датчиками сопротивлений.
Когда будет создаваться силовой момент, то датчик тут же будет деформироваться, а токи моста сопротивлений будут меняться. У электрических сигналов силы всегда пропорциональны деформациям элементов, а значит, и силам воздействий. При помощи второго датчика будет усиливаться сигнал, а показатели будут записываться для следующей обработки.
Принцип работы тормозного измерителя силы основан на поглощении мощностей обследуемых агрегатов. Приборы такого типа отличаются конструктивными решениями, то есть могут быть установлены в тормоза разных видов. Это могут быть гидравлические тормоза Прони или электромагнитные, а с помощью двигателей определяется мощность. Во время работы происходит воздействие на вал, и вращательными усилиями или крутящими моментами происходит измерение прибором. Наиболее часто измеряется скорость вращений валов при помощи тахометра.
Результаты измерений сопоставляются, находится входная и выходная мощности прибора. При помощи гидравлического тормоза есть возможность измерить мощность на агрегатах с высокими оборотами.
В приборах трансмиссионного типа установлено устройство – тензодатчик. Он тесно связан с приводным валом, с его же помощью происходит и измерение деформаций кручений. Деформации меняют электрические сопротивления на тензодатчике. Наиболее часто такими приборами пользуются на судовых двигателях.
Почему не каждый слышал про динамометр?
Почему мы редко слышим об использовании этого приспособления? На самом деле, это очень специфический прибор, и сферы его применения не так доступны. Например, инструменты для замера силы широко применяются там, где необходимо измерять требуемую мощность для сжатия створок. Это почти все автоматически закрывающиеся системы. Работу таких приборов можно увидеть в дверях трамваев или автобусов. Под контролем такого приспособления открываются двери в вагонах поездов, метро, грузовых и пассажирских лифтов, гаражных ворот, автомобильных окон, сдвигающихся люков на крыше…
Если вспомнить некоторые случаи из жизни, то можно представить и различные травмы от таких дверей. Поэтому при разработке любых конструкций с такими приборами созданы специальные нормы и правила, не только связанные с установками, но и с их пользованием. При разработке рассчитываются все необходимые значения сил сжатий, особенно если это закрывающиеся системы. Производители учитывают все показатели при конструировании подобных механизмов.
Как развивается этот прибор сегодня?
Современная промышленность не останавливается на достигнутом. Появления таких приборов в жизни людей позволили создавать много полезных устройств, которые облегчают жизнь. Производители в своей работе используют новые открытия, новые технологии. Постепенно старые модели уходят из обихода и появляются новые, более удобные. Так, на сегодняшний день вместо привычных механических все больше используются электронные силомеры. Они отличаются составляющими элементами.
Устройство электронных приборов содержит тензодатчик, то есть силовой датчик, измерительные индикаторы и соединительные провода или радиоканалы. Принцип работы такого вида прибора основан на измерении деформаций тензометрическим датчиком за счет воздействий прикладываемых сил. В процессе работы образуется электрический сигнал, полностью прямо пропорциональный сообщенной деформации. Полученные показатели и являются силовыми величинами.
В настоящее время именно такими приборами пользуются во многих промышленных отраслях для поверок испытательных машин, либо стендов. Поэтому производители стараются выпускать чаще такие приборы, предназначение которых – определять не только изменяющиеся, но и статические силы растяжений и сжатий. Последняя модель измерительного прибора СИУ2 и СИУ работает именно с помощью инструмента сжатий. Их применение наиболее востребовано на предприятиях, где необходимо проводить проверки испытательных конструкций.
- Автор: Михаил Малофеев
- Распечатать
Оцените статью:
Источник
Кольцевые датчики силы растяжения и сжатия
Кольцевые тензометрические датчики для точного измерения продольных динамических и статических сил сжатия и растяжения в диапазоне от 1 кН до 10 МН .
Кольцевой датчик силы RKS 01
Цилиндрические / кольцевые датчики силы плоской конструкции RKS оптимально подходят для точного измерения сил действующих в продольном направлении. В большинстве случаев, например, в линейном приводе, внешнее кольцо жестко закреплено в опоре, а измеряемая сила воздействует на внутреннее кольцо. Типичный пример применения – измерение силы в шпиндельных приводах в куттерах. Используемый принцип мембраны позволил создать датчик силы особенно плоской конструкции. Измерительный мост датчика состоит из 8 отдельных элементов, благодаря чему достигается меньшая восприимчивость к несимметрично воздействующим силам.
- Для динамического и статического измерения силы
- Исполнение из нержавеющей стали
- Рассчитан для направлений сил тяги и давления
Технические характеристики*
Исполнения | |||||
A | B | C | D | D | |
Номинальное усилие [кН] | 1; 3; 5; 7,5 | 5; 10; 20 | 5; 10; 20; 25 | 10; 20; 30; 40; 50 | 100; 200 |
Максимальное рабочее усилие [%] | 150 | 160 | 150 | 160 | |
Предельное усилие [%] | 150 | 200 | 300 | 250 | |
Разрушающее усилие [%] | 400 | 500 | |||
Номинальное значение выходного сигнала [мВ/В] | 1,0 | 1,5 | |||
Класс точности [%] | 0,5 | ||||
Номинальный диапазон температур [°C] | +10…+60 | ||||
Температура окружающей среды [°C] | -10…+70 | ||||
Номинальное мостовое сопротивление [Ом] | 1000 | 700 | |||
Напряжение питания постоянного тока [В] | 10 | ||||
Класс защиты | IP52 | ||||
Примечание: * — Величины характеристик с единицами измерения [%] даны относительно номинального усилия. Документация на сайте производителя |
Кольцевой / цилиндричекий датчик силы RKS02
Сенсоры сил тяги и давления RKS02 разрабатывались для точных измерений больших сил, действующих в аксиальном направлении. Внешнее кольцо датчика крепится винтами в монтажном фланце. Массивное внутреннее кольцо является чувствительной частью сенсора. Пропорциональные воздействующим силам растяжения регистрируются равномерно распределенными по окружности датчика полосковыми тензоэлементами, образующими полный измерительный мост. Аналоговый выходной сигнал или сигнал для работы с полевой шиной подготавливается подключенным к датчику усилителем.
- Компактная конструкция
- Высокие номинальные усилия до 10 МН
- Исполнение из нержавеющей стали
Технические характеристики*
Номинальное усилие [МН] | 1; 2; 4 | 10 |
Максимальное рабочее усилие [%] | 160 | 120 |
Предельное усилие [%] | 200 | 150 |
Разрушающее усилие [%] | 250 | 200 |
Номинальное значение выходного сигнала [мВ/В] | 1,0 | |
Класс точности [%] | 1 | |
Номинальный диапазон температур [°C] | +10…+60 | |
Температура окружающей среды [°C] | -10…+70 | |
Номинальное мостовое сопротивление [Ом] | 350 | |
Напряжение питания постоянного тока [В] | 10 | |
Класс защиты | IP67 | |
Примечание: * — Величины характеристик с единицами измерения [%] даны относительно номинального усилия. Документация на сайте производителя |
Датчик силы сжатия и растяжения CTS01
Датчики сил давления (сжатия) и растяжения серии CTS разрабатывались для точных измерений сил, действующих в аксиальном (продольном) направлении. Для передачи внешних усилий наружное кольцо датчика прикрепляется винтами к монтажной поверхности. Датчик оснащен тензорезисторами, включенными по мостовой схеме, и работает на мембранном принципе. Сигнал разбалансировки моста пропорционален приложенной силе. Питание моста и обработка сигналов от тензорезисторов осуществляется специальным измерительным усилителем из программы HAEHNE, например, измерительным усилителем MV125. Благодаря примененному конструктивному принципу, измерительные ошибки, возникающие в результате воздействия сильных эксцентрических сил, пренебрежительно малы.
- Незначительный размер по высоте
- Для динамического и статического измерения сил сжатия и растяжений
- Исполнение из нержавеющей стали
Технические характеристики*
Номинальное усилие [кН] | 20 |
Максимальное рабочее усилие [%] | 160 |
Предельное усилие [%] | 1000 |
Номинальное значение выходного сигнала [мВ/В] | 1,0 |
Класс точности [%] | 0,5 |
Номинальный диапазон температур [°C] | +10…+60 |
Температура окружающей среды [°C] | -10…+70 |
Номинальное мостовое сопротивление [Ом] | 700 |
Напряжение питания постоянного тока [В] | 10 |
Класс защиты | IP67 |
Стандартное подключение | Жестко закрепленный кабель PVC, серый, 5 м, 4 x 0,34 мм2 |
Подключение для опции F | Жестко закрепленный кабель PUR, синий, 5 м, 2 x 2 x 0,34 мм2 |
Примечание: * — Величины характеристик с единицами измерения [%] даны относительно номинального усилия. Документация на сайте производителя |
Датчик силы сжатия и растяжения CTS02
Датчики сил сжатия и растяжения CTS 02 разрабатывались для точных измерений больших усилий, действующих в осевом направлении. Наружное кольцо датчика крепится винтами на монтажную поверхность, а передача внешней силы осуществляется через центральное отверстие.
- Незначительный размер по высоте
- Невосприимчив к воздействию эксцентрических сил
- Для динамического и статического измерения сил сжатия и растяжений
- Исполнение с никелированной поверхностью, по запросу — из нержавеющей стали
Технические характеристики*
Номинальное усилие [кН] | 150, 300, 500 |
Максимальное рабочее усилие [%] | 160 |
Номинальное значение выходного сигнала [мВ/В] | 1,5 |
Класс точности [%] | 1 |
Номинальный диапазон температур [°C] | +10…+60 |
Температура окружающей среды [°C] | -10…+70 |
Номинальное мостовое сопротивление [Ом] | 1000 |
Напряжение питания постоянного тока [В] | 10 |
Класс защиты | IP50 |
Стандартное подключение | Встроенный штекер и кабель PVC с угловой розеткой, серый, 5 м, 4 x 0,34 мм2 |
Примечание: * — Величины характеристик с единицами измерения [%] даны относительно номинального усилия. |
Документация на сайте производителя
на английском >> на немецком >>
Обзорный проспект на русском языке >>
Источник
Датчики силы: описание, применение, монтажные приспособления
Тензометрические датчики силы TML используются для преобразования силы и нагрузки в электрические сигналы. Чувствительным элементом является тензорезистор, разработанный компанией TML специально для тензометрических датчиков силы. Наши датчики зарекомендовали себя в качестве высокоточного измерительного оборудования, обладающего отличной повторяемостью, надежностью и долговечностью. Наша линейка датчиков силы включает в себя: датчики, работающие на сжатие и растяжение, а также универсальные датчики на растяжение/сжатие с широким диапазоном измерения. Мы расширили номенклатуру товаров и готовы также предложить Вам датчики для измерения крутящего момента.
Выходная полярность в зависимости от нагрузки
Измеренное значение меняется в отрицательном (-) направлении при увеличении силы сжатия, в положительном (+) направлении при увеличении силы растяжения. Это правило не относится к датчику силы KCK-NA.
Как используют датчики силы
Испытание на усталость
Измерение усилий при испытании на усталость с использованием заданных параметров по нагрузке или перемещению.
Испытание нагружением
Испытание под нагрузкой образца из бетона.
Измерения натяжения анкеров
Измерение натяжения анкеров, вант мостов, осевого усилия анкерных болтов и др.
Измерение весовых нагрузок
Измерение весовых нагрузок на кране.
Важные моменты
Датчик силы представляет собой измерительное устройство для определения нагрузки, приложенной непосредственно к самому датчику. Следовательно, сам датчик силы следует рассматривать как часть конструкции. Датчик силы калибруется в условиях вертикально приложенной нагрузки. Поперечные, изгибные или сдвиговые нагрузки способны снижать точность измерений, а в худшем случае могут вызвать повреждение датчика.
В случае сжатия
- Конструкция, в которой установлен датчик силы, должна выдерживать приложенную нагрузку. Основание под нагрузкой не должно деформироваться или отклоняться. Следует учитывать также контактное давление основания датчика.
- Датчик силы необходимо монтировать так, чтобы нагрузку к нему можно было приложить строго вертикально. Если верхняя часть датчика имеет сферическую форму, на него не действуют изгибающий момент. В противном случае используйте нагрузочную площадку.
- В случае необходимости и во избежание поломки датчика силы установите предохранительное устройство.
- В качестве вспомогательных приспособлений рекомендовано использовать монтажный фланец и нагрузочную площадку.
- Если датчик силы используется для испытаний на удар, следует выбирать датчик с большим пределом измерений, учитывающим ударное ускорение. В случае циклического нагружения, например, при усталостном испытании приложенная нагрузка должна составлять не более 1/2 предела измерения датчика.
- Все датчики силы обладают температурной самокомпенсацией, однако при резких изменениях температуры выходной сигнал может становится нестабильным. Следите за тем, чтобы на датчик не попадали прямые солнечные лучи.
В случае растяжения
- В случае, если датчик силы растяжения/сжатия используется для измерения силы растяжения, приложенное усилие воздействует на резьбу. Прочность резьбы очень важна, и при нагружении датчика до максимальных пределов измерения, напряжение в резьбе становится высоким. Используйте резьбу высокой прочности.
- При измерении грузоподъемности необходимо принять меры против возможного вращения в резьбовом соединении. Помимо высоких требований к безопасности также следует позаботиться о применении предохранительных устройств на случай поломки датчика.
- В качестве вспомогательных приспособлений рекомендовано использовать проушину и рым-болт.
- Датчик силы имеет герметичную конструкцию, но работа в неблагоприятных условиях окружающей среды может отрицательно повлиять на его водонепроницаемость и коррозионную стойкость. Перед использованием проконсультируйтесь с нами.
- Экран кабеля датчика силы не соединяется с его корпусом. Для защиты от возможных шумов подсоедините экран к клемме E (земля) на системе сбора данных.
Датчики для испытательных машин
В качестве силоизмерительной системы для проведения калибровки перед механическими испытаниями материалов используется датчик силы. Датчик силы соответствует стандарту «калибровки силоизмерителей, применяемых для верификации одноосных испытательных машин», отвечает его требованиям к точности и оснащен проушиной и монтажной площадкой в качестве нагрузочных приспособлений. Датчики силы производятся в соответствии с пределом измерений, классом точности и формой испытательной машины, подлежащей калибровке.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Стандарт JIS B-7728 соответствует стандарту ISO 376:2011 «Материалы металлические. Калибровка силоизмерителей, применяемых для верификации одноосных испытательных машин (MOD).
- Для сжатия и растяжения.
- Предел измерений по требованию Заказчика.
- С нагрузочными приспособлениями.
- Возможно дистанционное измерение.
Датчик силы сжатия CLJ-20KNA, диапазон .. 20 кН
Датчик силы растяжения TLJ-50KNA, диапазон .. 50 кН
Выбор датчиков силы
Монтажные приспособления для датчиков силы
Монтажные приспособления | Применимые датчики силы | |
Нагрузочная площадка FA | Датчик силы сжатия | CLB-NA, CLA-NA, CLP-NB, CLG-NB, CLM-NB, CLU-NA, CLR-NAH |
Универсальный датчик силы растяжения/сжатия | TCLN-NA, TCLB-NA, TCLA-NB, TCLP-NB, TCLK-NA, TCLZ-NA, TCLU-NA, TCLM-NB | |
Монтажный фланец FB | Датчик силы сжатия | CLB-NA, CLA-NA, CLP-NB, CLG-NB, CLM-NB, CLU-NA, CLR-NAH |
Универсальный датчик силы растяжения/сжатия | TCLB-NA, TCLM-NB | |
Скользящая опора FC | Датчик силы сжатия | CLA-NA, CLP-NB, CLG-NB, CLM-NB, CLU-NA, CLR-NAH |
Поворотное приспособление FD | Универсальный датчик силы растяжения/сжатия | TCLB-NA, TCLZ-NA TCLU-NA, TCLM-NB |
Проушина FE | Универсальный датчик силы растяжения/сжатия | TCLN-NA, TCLB-NA, TCLA-NB, TCLA-NB, TCLP-NB, TCLK-NA, TCLZ-NA, TCLU-NA, TCLM-NB |
Датчик силы растяжения | TLJ-NA | |
Рым-болт FF | Универсальный датчик силы растяжения/сжатия | TCLP-NB, TCLZ-NA, TCLU-NA, TCLM-NB |
Нагрузочный болт FG | Универсальный датчик силы растяжения/сжатия | TCLB-NA, TCLP-NB, TCLK-NA, TCLZ-NA, TCLU-NA, TCLM-NB |
Скоба FH | Универсальный датчик силы растяжения/сжатия | TCLP-NB, TCLZ-NA, TCLU-NA, TCLM-NB |
Датчик силы растяжения | TLP-NB |
Выбор датчика крутящего момента
Сопутствующая продукция
Источник