Растяжение сжатие эпюры всф

Правило построения и контроля построения эпюр ВСФ.

В различных сечениях одного и того же бруса внутренние силовые факторы различны. Для расчета конструкций на прочность весьма важно знать как величину внутренних силовых факторов, так и характер их изменения по длине бруса, что устанавливается по эпюрам ВСФ.

Эпюрой называется график, характеризующий закон изменения какого-либо параметра (например, ВСФ, напряжения, перемещения, температуры и др.) по длине или высоте составной части конструкции. Эпюра позволяет установить местоположение опасного сечения, где вероятнее всего произойдет разрушение конструкции.

При построении эпюр необходимо придерживаться следующих общих правил и порядка.

Правила построения эпюр ВСФ:

ось, или база, эпюры выбирается рядом с исходной расчетной схемой;

ординаты эпюры откладываются от оси в некотором масштабе с учетом знака;

поле эпюры подвергается штриховке (штриховые линии должны быть перпендикулярны к оси эпюры), внутри него указывается знак и обозначаются характерные ординаты эпюры;

выше или рядом с эпюрой дается ее название и указывается размерность, если эпюра построена в числовом виде.

Порядок построения эпюр ВСФ:

расчетная схема заданного бруса разбивается на силовые участки, то есть участки, в пределах которых закон изменения заданного фактора является одним и тем же, т.е. неизменным. Границами силовых участков являются сечения, в пределах которых действуют внешние нагрузки (M, F, q) или изменяются направление оси и поперечные размеры бруса;

для каждого силового участка применяется метод сечений (правило “РОЗУ”) и составляется общее уравнение искомого ВСФ в виде функции переменной абсциссы z ;

Рисунок 2.6- Пример построения эпюр ВСФ 

по полученным уравнениям определяются характерные ординаты эпюры и выполняется их построение в соответствии с вышерассмотренными правилами (рисунок

При построении эпюр ВСФ предварительно устанавливаются правила знаков, которые являются условными для каждого ВСФ

22) Состояние растяжение-сжатие. Определение напряжений в поперечном сечении (без учета и с учетом собственного веса).

Под растяжением (сжатием) понимают такой вид нагружения, при котором в поперечных сечениях стержня возникают только продольные силы , а прочие силовые факторы равны нулю.

Рассмотрим однородный прямолинейный стержень длиной и площадью поперечного сечения А, на двух концах которого прило­жены две равные по величине и противоположно направленные центральные продольные силы Р (рис. 2.2, а).

Продольная сила – внутреннее усилие, равное сумме проекций всех внешних сил, взятых с одной стороны от сечения, на ось стержня. Примем следующее правило знаков для продольной силы: растягивающая продольная сила положительна, сжимающая – отрицательна (рис. 2.1).

Рис.2.1

Поместим начало плоской системы координат yz в центре тяжести левого сечения, а ось направим вдоль продольной оси стержня.

Для определения величин внутренних усилий воспользуемся методом сечений. Задавая некоторое сечение на расстояние z ( ) от начала системы координат и рассматривая равновесие левой относительно заданного сечения части стержня (рис. 2.2, б), приходим к следующему уравнению:

,

откуда следует, что

.

Следовательно, продольная сила в сечении численно равна сумме проекций на ось стержня всех сил, расположенных по одну сторону сечения

Читайте также:  Нагрузка сварного шва срез и растяжение

(2.1)

Рис. 2.2

Для наглядного представления о характере распределения продольных сил по длине стержня строится эпюра продольных сил . Осью абсцисс служит ось стержня. Каждая ордината графика – продольная сила (в масштабе сил) в данном сечении стержня.

Эпюра позволяет определить, в каком сечении действует максимальное внутреннее усилие (например, найти Nmax при растяжении-сжатии). Сечение, где действует максимальное усилие будем называть опасным.

Отсутствует пример расчета. Его я не нашел к сожалению.

23) Определение деформации при растяжении-сжатии.

Oпыты показывают, что при растяжении длина стержня увеличивается, а поперечные размеры уменьшаются, при сжатии — наоборот (рис.2.7).

Абсолютная продольная и поперечная деформации равны

; .

Относительная продольная деформация e и относительная поперечная деформация e‘ равны

; .

В пределах малых удлинений для большинства материалов справедлив закон Гуканормальные напряжения в поперечном сечении прямо пропорциональны относительной линейной деформацииe

. (2.2)

Коэффициент пропорциональности E — модуль продольной упругости, его величина постоянна для каждого материала. Он характеризует жесткость материала, т.е. способность сопротивляться деформированию под действием внешней нагрузки.

Средние значения E и m для некоторых материалов даны в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Значения модуля упругости Е и коэффициента Пуассона n

Материал Е, МПа n
Сталь (2-2.2)&s;105 0.24-0.3
Титан 1.1&s;105 0.25
Алюминий 0.7&s;105 0.32-0.36
Медь 1.0&s;105 0.31-0.34
Чугун (1.1-1.6)&s;105 0.23-0.27
Резина 1.0-0.8 0.5
Пробка
Стекловолокно (0.18-0.4)&s;105 0.25
Дерево 1&s;104

Так как , а , то подставляя в закон Гука (2.2) можно получить формулу для определения абсолютного удлинения (укорочения) стержня

.

Эта зависимость также выражает закон Гука.

Знаменатель EF называется жесткостью при растяжении — сжатии или продольной жесткостью.

Отношение относительной поперечной деформации e’ к относительной продольной деформации e, взятое по модулю, называется коэффициентом поперечной деформации или коэффициентом Пуассона

.

Эта величина является постоянной для каждого материала и определяется экспериментально.

Значения n для различных материалов изменяются в пределах (n = 0 у пробки, n = 0,5 у резины). Для большинства конструкционных материалов n =0,25…0,33 (табл. 1.1).

E и n являются основными характеристиками упругости изотропного материала.

24) Закон Гука при растяжении-сжатии и сдвиге.

Растяжение сжатие:

Закон Гука выражает прямо пропорциональную зависимость между нормальным напряжением и относительной деформацией: или, если представить в другом виде: где Е — модуль продольной упругости. Это физическая постоянная материапа, характеризующая его способность сопротивпяться упругому деформированию.

Закон Гука при сдвиге: g = t/G или t = G&s;g .

G — модуль сдвига или модуль упругости второго рода [МПа] — постоянная материала, характеризующая способность сопротивляться деформациям при сдвиге. (Е — модуль упругости, m— коэффициент Пуассона).

Потенциальная энергия при сдвиге: .

Удельная потенциальная энергия деформации при сдвиге: ,

где V=а&s;F — объем элемента. Учитывая закон Гука, .

Вся потенциальная энергия при чистом сдвиге расходуется только на изменение формы, изменение объема при деформации сдвига равно нулю.

Закон Пуассона.

вероятность возникновения случайного события n раз за время t. l — интенсивность случайного события.

Свойства:

1) МО числа событий за время t: М = l*t.

Читайте также:  Методы лечения растяжений рук

2) среднеквадратическое отклонение числа событий , для данного распределения М = D.

Распределение Пуассона получается из биноминального, если число испытаний m неограниченно возрастает, а МО числа событий остается постоянным.

Закон Пуассона используется в том случае когда необходимо определить вероятность того что за данное время произойдет 1,2,3…отказов.

Источник

 

1.

d F. , .

.

.

,

.

, .

, .

2.

, .

.

1. . z:

, ,

RE = 2qa.

2. Nz,, W.

Nz.

.

,

,

.

.. , Nz, . :

.

W.

.

. :

Wo = WE = 0,

W.

3.

,, , F1= 100 ,F2= 50 ,q =40 /,= 1 ,b = 2 ,= 1,5 ,= 2&s;105 ,S =0,2 2.

.

1. ,, CD

2.

CD

CB

z2=1,5 , N2=-100 ,

z2=3,5 , N2=-20 ,

B

1)

2)

4.

(. ). 2 . : =40 , =60 , =50 ; =20 /.

Растяжение сжатие эпюры всф

:

. () () (. ).

(),

=0 ;

=2 ,

:

,

,

,

, , () . (. ), . , , , , , .

5.

(. ).

Растяжение сжатие эпюры всф

.

1.. , , -, N.

2., .

3.. . , .

4.N. 1 (. )N1= F1 = 6; 2 (. ) N2= F1 = 6. : N1, N2> 0,F1 . N1, N2, , ( ) . + (. ). . 3 (. )N3 = F1F2 = 6 10 = — 4; 4 (. ) N4= F1 F2 = 6 10 =- 4 . N3, N4< 0. -. N1 N4 (. ).

5..

6.. , . (1) F1 = 6 6; F2=10 6 + 4 =10; , 4 (4) , . .

6.

.

Растяжение сжатие эпюры всф

.

1. -, N.

2., .

3..

4.. , . . . N1= 0; .

5.N1, N2, , (. .).

6., .

7.: — , . , ( ).

7.

.

Растяжение сжатие эпюры всф

.

1.-.

2..

3..

4.: N1 = —F= -8 ; N2 = —F = -8 . ,, , . ; . N3< 0, ; N4>0 .

5., (. .).

6.: , ; . (1) F = 8 ,8.

8.

Nz , .

.

, . Nz. (. ) (. ). DE , ,.. NED = +F. D NDE = NED = F ND = ND 3F = 2F ( dz, CD DE).

, 3F Nz, 3F . CD ND= ND= 2F.C ND= 2F N = ND+ 5F = 3F. 5F. C N = N=3F. , Nz : N= 3F N= N 2F = F.( ), 2F . Nz .

9.

,, , , ..

.

z :

, , q = 3F/a.

Nz . CD , (q = 0). (q = const). D, , Nz ,. . 2F , NAB = -2F. NB = NA = -2F . CD ND = 4F.

10.

,(), . (). .

.

1,2, 3, 4 , . , ; . . . 1 F1= 20 , . 12 , , .. q12 =(60-20)/2= 20 /. .2 F2= 100 . 23 , . 3 F3 = 80( ). 34 q34 = (-40 -40)/1 = -80/, . , 4 F4 = 40 ,.

11.

A1/A2=2 , . . , . ( .)

.

N . :

.

, , :

;

;

.

N . x.

,

.

, .

N. .  N : , ; F1 = 10 , F2 = 40 , q1 = 15 /, q2 = 20 /.

, (.  ). , (.. ) , .

. , . , . , , . , , , . , , , :

, ,

;

, .

A1, , . 2 : .

. ( ) , .

12.

, . .

.

., . . , .

I I. , N1 (.). ,:

N1 = F.

, () N1 . N1= F I I (. ).

II II ,, N2 (. ). :

N2 = F.

III III (. ):

N3 = F

IV IV (. ):

N4= .

N2, N3, N4 , (. ). , . . , , .

:

(. ), ( III).

13.

I I , , = 20 = 2 , = 10 = 1 , = 10 = 1 , = 60º (. .).

) )

.

:

) ;

), , (, );

) N, , .., ;

) N:

; ;

= 1 = 10 ,

.. .

, , .

14.

, = 40 = 4 , = 30 = 3 , = 80 = 8 ; = 160 = 1600 /2(. .).

.

1. , 3- (.):

1 1 = 4000 = 40 ,

2 2 = 4000 + 3000 = 1000 = 10 ,

3 3 = 4000 + 3000 + 8000=7000 = 70 .

2. , , , , , , .. N(. ).

3. , (), ..

,

.

N3>N2>N1. 3, = 7000 = 70 .

; .

15.

(), F1= 150 = 15 , F2 = 100 = 10 , = 30 c, b = 20 ,= 15 A = 10 2 :

1. .

2. .

3. I I (..).

) ) )

.

1. . ( + b) c. ,

= = 15103 = 150 ();

:

= = 15 20= 5 = 50 ().

(. ).

2. .

b2=20 2.

:

(. ).

2. :

= 0,00973 0,00375= 0,00562 = 0,0562 .

3. , I I b c, ..

16.

() 1 2 (. ).

:

1. N, σ ;

2. : 1=2 ; 2=3,2  ,=160 .

.

N . .

.

.

.

.

. .

.

. .

17.

( /2) ; , 2, 2 (. .). . , ( ) /2, . .

.

1.       , .

, , . :

.

2.        .

Читайте также:  Рецептор растяжения в мышце это

(. )., () .

(). .

1 1. ( ) (. ).1 1 . , . . , ., 1 1 . ,

.

2 2 (. ). , (,2 2 ). , , . , 2 2 , ,. :

.

3 3 (. ). , . () R. :

.

, , , . . :

.

: , , , ,, .

, , , . , , .

, , . , .

, z (. ). .,.

, ( ) .

.

, , , . , . ,.

3. .

, k (),

,

k .

/2,

/2,

/2.

(. ). , . ,N, , , .

4.   .

( ) , , ., , , . , , . : .

/2.

.

/2 > /2,

, .

, , 2, .

, .

:

2.

2.

5. .

,

E , .

.

, 1,7 .

18.

(. .1) (), , F= 30 , l= 0,4 = 160 :

1. .

2. .

3. .

4. -.

Растяжение сжатие эпюры всф

N, ,

)) )

.1

.

1. . N.

KL:, . , N1, , .. ( 2)., Z, N1:

; N1 = 0;

Растяжение сжатие эпюры всф

. 2. 3

DK: KL DK; , N2 , ( 3) :

; 2F + N2= 0;

N2 = — 2F = -2&s;30= — 60 .

N2, , .., . , N2 , .

Растяжение сжатие эпюры всф

. 4.5

D: N3KL DK ( 4).

; 2F 5F+ N3 = 0;

N3= 5F 2F = 3F = 3 &s;30= 90 .

N3. , N3 .

C: (. 5) :

; 2F 5F — F+ N4= 0;

N4 = 5F + F 2F = 4F = 4&s;30 = 120 .

N4 .

. , () ( 4,):

1. KL: N1 = 0;

2. DK: N2 = 60 . ,.

3. D: N3 = 90 ,, , .

4. :N4 = 120 .

: , .

2. . .

; .

KL DK: KL DK, ,

D:

:

3. .

:

.

.

() l :

.

KL:.. N1 = 0;

DK:

CD:

C:

:

(0 0,32 + 0,32 + 0,32 + 0,32)&s;10-3 =0,32&s;10-3.

( ), .. , .. .

: .

:

;

;

.

(.1, ) ; .

4. . D l0 (. 1,):

;

.

1 — . , (. .1,).

19.

. .

)

)

)

.

1.

, Z,

,

.

2. N N(z)

, , . . , ( 1, ).

.

.

, -(. ).

, . ,

.

3.

.

.

. , .

,

. , .

, .

,

.

,

.

, .

, 5,8 %.

.

,

.

4.

,

,

; i— ; i-; i— , i-.

.

, − .

, . . .

.

.

− .

.

.

.

, — ( 1, ).

5.

(5),:

.

:

.

, .

20.

,, P q. .

)

)

)

.

1.

(. )

,

.

2.

. ( 1, )

.

,- .

. , .

.(. ).

.

, .

. . . :

; .

. .

.

:

1) ;

2) , .. − , ,

, , .

.

3.

.

− . .

(), , . h b. :

,

.

, . :

,

.

, .. . .

4.

:

,

.

. , , :

.

, .. . , .

.

.

− . ,

.

(. ). .

21.

d, CD , F, . , [] .

F :

,

.

o .

CD

.

mnrs,

.

, .

22.

A1/A2 =2(. ). . .

.

. , ., , . .

,

,

.

, . , q , , N , , A1, A2 (. ). g, (. ).

() .. . F , l; G . . , … , l1, , . F F1, F2 .l1:. ,

.

, F2, , , .

.

.

, , . , . , () ( .  ) , :

.

, . .

23.

, . . a = 0,4 ; III IV = 20 2; F = 0,5 , = 0,0078 /3 = 76,44 /3.

.

.I I (. ) ,N1 (.). I I I, , x (. ), . , , , :

, 2, x. :

.

, . N1 (x = 0): N1(x = 0) = 500 (x = a= 0,5 ): N1 (=0,5 ) =

(. ). , ,.

II II , I I. II II . (. )

, IIII.

N2 (= 0,5 ):

( = max = 1 ):

N2 (. ).

III III (. )

; .

N3 N3(=0) =194,2 ; N3(= a = 0,5 ) = 117,8. N3 .

,, IV IV (. )

II II II, .

.. N4( = 0,5 ) = 382,2 , N4( = 1 ) = 458,64 . N4 (. ).

, , .

:

, , (. ), .. .

24.

: (. .) 2l, A, F, q .

:N.

N

.

1.

Z:

2.

F, , q , , :

— , , N F ;

— , , N F, ,q.

3.

, , . N1N2 , , .

4. N

N :

— ;

— .

— ;

— .

— ;

.

N (. .).

. — . N:

.

25.

, . . .a = 0,5 ; = 10 2;F = 10 .

.

. . (1.7). . . , :

, , .. .

26.

, . . = 76440 /3.

.

. .

. (. ) , . . .

+ , , .. (. ).

(. ). . (. ) ,

, .

27.

, (. . ):

1. ;

2. Nz , ;

3. Nz;

4.  .

:  = 20 ;l1 = l2 = l3 = 0,4 ;  =  /2; F1 =  2;F2 =  2;F3 =  2; = 78/3 .

.

1. . Nz , , , , Fi g, , .

, =const,:

1  — 0 ( );

2  —  ;

3  —  D.

, .

2. Nz,sz , . .

1 (0 — ) .

1 — 1 z1 ( 0), ., , (. ).z ,:

.

, :

 .

:

 ,

:

 /2.

, z1 ,() , ..

z1 = 0

z1 = 0,4  ;

/2.

, , . . , .

2 ( — ) .

2-2 z2(. ). .

: ; ; = 20 , .

:

,

= =  .

, :

/2.

:

z2 = 0,4  ,

/2;

z2 = 0,8  ,

/2.

3 ( — D).

(. ) , :

,

.

:

/2.

:

z3 = 0,8 (0,8) = -19,5 (0,8 + 0,43364) = -24,056,

(0,8) = -78 (0,8 + 0,43364) = -96,224/2;

z3 = 1,2 (1,2) = -19,5 (1,2 + 0,43364) = -31,856,

/2.

3. Nz . z Nz (. . , ). :

— Nz;

—  .

(. , ) , .

4. .

.

:

, , Nz Ei Fi . ,

.

28.

, .

.

(). dx:

dG dx:

,

, .

, = 0 () = 0, .. .

,()

,

.. .

— » -«

: KarimovI@rambler.ru

: , 450071, ., 21

Источник