Разрыв образца на растяжение
_è·Ê[Þ9Ô§,:#Lg±Qn]Eg¨7ÈÆG_fß½çn¿NÝ÷F
»æß§°òM®Ì¥%¦ëÜ/õ!1^’CHGì©:õ)|DYÍ øS óDVuË
è»ÓÓÈ*[¥!2ÿ1ed·»:ñ¹$}ÁT 1Ù71;Í;®¹èÅsÏG»pG
aÈ·µ¯`k{ÄH÷Îë1hµý&½áífûo!@i;£,d1U©oNåè)Þ$¸KËig½*ãVjÍ^é÷|$éöÙQ,r ½¹0d¨Á§B,Ø(Ä+®(ªî.ùÔsÔ!¤^dÓ9ÌQ}Ín²É»¿·W§g·°»MÚÎaòåôò,/@?W:
’¡*Kg¿³Éþ%^gG8ýñÕVOÓÚ«o׿¿
#mCÚO
9Uón}ý²
endstream
endobj
37 0 obj
>
stream
xµZ[sÕF.cbpá0İcL±Ð4Òq²ØÍoÉÖ¾íþíÿÙþ¾îFÇP[ÍÑúÞ_ξþW»Ð¶«÷ÿ^½x¿|¤3¤Ðô~õþô·êB}ì«6ëã®ÕEi_}&C¨6´Ù¦ë«KÒø¡º¬½mí]©]?T;Ú»Tÿóý+×
ëW2iûÄS®É¾1TûÚü^Kz:Õ]YBu£>îeã/dÐÇê1Þ%.)9$®5·dÁ«Òë=umWí]üØsfçr.ÈPyì:B2]Lp:TG²Uè.%ÈCõMÇÁÞçÁcibGòÚH±ÍïöuBº®©7tÏ䩸ØBøDoôù-¿¡[?&Ç®:Fó@§ÒÈ-TjÏ÷ÎKúê!ÖV4i àdJÆq¹s.¢ÀA]ઠ=,mùaq¯Vغ«aÓ&VÄ=ÃXPT»ñ!æÆäb»¸¨bµéaCË5.AkmÓÁ¬Ekx/ûBìÑSO£S=¥=¥H=ùNõªÁÁ¤VxÍL¸q¡¥mà4µ©`®©vÐs¤¾hÁ>FÊ &Jdl)»1yèQØõÎC®h©Íb¹0xBUßöÈ>+÷ôzêÊlcì²¥¨PãÓ:96*Ñ øêCæd²´Ëà[h:P¢wì%S:eÁzÜ9;´n|Þù
4KcËÀÄÌå@eËÑgJ¸IÌUB¯æ7*ü»´kïÒøë¼¥HÒ8e:7ÜÆ&=í^Ö´õ
*»ª7Ußk i/X¬ÉµM4=e)Ae&a
FÍ
¸,׫¯
ÇϱËfÑ=E*ª³ÐRZ7;ÄÝQÕ4hlîÝ»&÷{2{P}hyn¨®Q#͸¾w£7êkÚ
¾dʬSqÚ¾S/;TK@üè{ÕWT}Ñ RȰXûG%]`ÔPfqªW8T3÷X©Ú|ß$ƶjmWu»û«h¯^h¼ùLP£æ¦}w^ï¦&¬½³d|@ÍýP¦ñIÞMµè=M@ÖsI@Ùv×´«;ß.*eûLrì³j,·Õͳd¥NiAfV nJË8dsÊA0¼°È.OÕHèý¾º¯ª_é6År
íõ
82]äôWp4ÊÌ×uÍ/×kØ|ô,QfX-ð½6_)Û±åEBR)¥ÿð»Á*Á©¼PHÐtd· gêÞP·aÆvá1U ·Mí|/àÕ~üè½@3lCòµò¸D;Ïrétzn!bU®1l{)³7ø±uggÆÈòuM~UO8Jz’:Å iAúÀàÉ|Wk»û}à _}éâÏjÕ-U
4Õ¯v÷H44
êh>?ÔçísBÝÏ>Ñ{sÜÑÅaíÐ5mì» @Âg´K+«V
SíÓTæà4Êíç´.+SÔ§;ÑÏkÅìkåj0ba¨lÚ>W6³UôëÈn
Û
rztÊαí³m½à»¿gå66Ãî8]ÓÁ]½ ²!¼ÜßI/ê]795Vßu³Ú,½X67cÄtaêsYÆÔÃ)e#kÑØuÂv/Á±³]9eQÄésî¶¿ÙÄsUû²B0&j:o!Cå|O½¹d{Dù.$oåyÜáD¸)¯àÍÂñéÞZ?_¥iÐ5í²&r¸*¶;:¸Ïê²øÚÕ¼À!¤ wVãÆé.kGËD¸dü| ®%7£¸¸@|r@6Zê¨KëwÄÀÏrìþ¾kQ@wV hd¸.@&òòÒ³y=åÕQÆ×C`Óó:Udt Td3ùÙøMpìøþ?0$ XÊçLrÂNª¿Ý¢¦î±z¿Þ¼3
2ç笲N%Ü%º]/Ä>$òDOM|B_ÄcïíRb^~´pHý»ñ}n8#ÏTº&D´Y$¼¢bõ#±°«O
`¸S¼]×s,ª¼¼Äô¦ç]>oQÏ(Ä;Û
6=·gjù zÁÔ(C=Sc&øÍîÚ{ÈçW¼S-)w[ÐòkÚÂF?ßÎÔSÕ¡aXKlãM._Ðl7Âù¬ç;Ï.¸ha>ý¾·ê*)ku»¤qe%2oļÕÈï=¥Es²Õ
û*/eùK0êøêòsÑÄ¿¯øOúµCÒy¢COøÞƬ±Ù¼ìøÇDÑÒİÚ+mç5t>~í (y>æó)m?ʸÇ(Ý_eÐÓI;®|À@£ìô4º½±½ºB Õ¨ogÎUdj#òûkzì¹cúK´ë-¨ïO&D^WDéh*Wy¢kWRYØô¬Ï¨bÌZú?VF¢Àôâ#dÕðEZÕen{~9Ð/èàfÁZÅÞæ$Kùº’vÉÿäÈ+Ô(npÖÈßÏië1Z`Ö7PÅùIAð,óÎ˶¨çÅZ³)»û¢æüU’ÈöI
CÄÖÒ;bk$MÄøA¶þÒÞ+Ål3Dpç²øºåg÷`7æ$jb*Á³¢¿£éâ2¦3>®ÐJ®ó¹Íä§#;4Jó×
s¾§(n̶.öäy¤ãR±¶àN’5èÈäCw×ÓmÞß½$©S&Ï¡Áê(gÇ|J`êÙåMIf¤pqʵ§$â4ï#^1¨¼æó
aÉ4®· øî%ã?1Zë=ýgü¢G!â-×ýHº¦òûÙyÅß:ò¶¸~ÎÚªå9zuøÏ½2»C«ÉRÚßXbMb.Mçøï¨¤0.SÂÍN&¬Ä°Ìù¸ÙIñõ}IÈdc,þg_ãóÕ«mä%W!-Ò©y¿4)|
öÈx’·ÏVkTrò´¤%§~ºSûç QNøµv]oÜÞãÍá!sÑtAkÉ¡’Xx§pë5¼¬¤V!æ¥eÔ0ú=7æ0ª
¯»i^hØ{2žËL«ÚîA÷Qp§èÔð70
ù+ÝZcá㦡ñ½z¿úuõ?pVÞµ
endstream
endobj
38 0 obj
>
stream
x+Ôw,*ÉLKL.±±Ñ©,HÕHLOµ³srqV052Õ32P As#=SSÏÀÈÐÀ@!9Wß)]Á%_ÁÕ×Y!P Ï?/
endstream
endobj
39 0 obj
>
stream
x+TT ê
endstream
endobj
41 0 obj
>
stream
xÅYG,Ùa/0g ÍîÊVÅÎÖÙ´aµ¶,|!cÀLáÞøÿ/dV~Y5=%pzÚê®#+ï£Zÿ:ÿon3î²s’ßlÞ}²InçÒ²ßôìòËáÝíYãð5Kjf7mÏ|LëÔx¯ÍóÒÜÙåi¸¤Ã5i>.Ï0î5y2ã^èF|lWºl{ÕY¥ó¾4×·yòN0îf·9s»@Ç3|o{6/aãölñÃ^.h³¡g*ÐufÞoéL¼æ»úÇæ,¹¼´z¨Å¸¥§qøÑö,J~I½¸ð¶ü>=Ãð~71*£1ÍÃO¹_pãuÈsÔ1e]óg²
Ó>?Ãd¾§cÑ|Oôù)7eF ¡L;·ÈÃ
7ôS |²r*O·Ë¢Ê8a¡J¡@çáwÔLIuhôn$Æ¡t~$2TypÀ>äÇr :ã çsj
zò»§ûH¶?æw³L,ÍlwúîaÙaÑ5ï 2>b&÷z×ïpÊ$A ïYJÂwÉm|d+%Æy7úáE&Q£Îq»ëlÜ-ÌER1øïî¥y
Q¤¢ÝëÒ{ºÍ¤ÒJ/;ϼè*$|úÙï|~qÜð qÊ4|JiøìDÑ8|Q:,¿3UI´þ²Íõ$ÞÑøgF»¥ß/¿(Sþ|$K~º-«ÐÏ*xULLùØtZ9.XÎrbM>±p|U¤á%i±~fTpïEÞÜé»ëÒ¼~ 11ÌtFÌ+?z:ÙÂTEXra=O¾°MüY«ÐY.ùT×¹{Y]Û¦IþVw,úLÉ¥üQÖÿ>Íõi1¬ÏÂHÓÞF}É«=/KÒç×#¹èÓ.OÞ`NÇ»M>åbÌC ÊüO-G/#34ýËÏNëÕtUÝDkå@¼Tþ~Uc,*0zàc=³i´s'(g¡ww
DÊG,*E´$KsÄ$ìI&oUo²Ô^´FÎ
ç»ÑNxm#ðHÚYnÏÈ;Y©¹4Öt¹ «lDÿ ©±¿C!
úEèôI·HØèXÞH¥9U¾R|0/ÛbzV³ g,êxÅØ Ëù¸Ä
5ÄʱºÍN
¸ßmé«r{KÌuÚHxá,Qio&ÛÊàÕÛÂÜ@·ÄPRVÍçÞDÜ Î½!cªûºômaÒÂ’?ëÃÂÀ¡N¿T æóñ; *;µ|%d¼+Ôc5[Xï«A¬,^¼òÄ¥liCp)aB/SÇÖ³²’,ÊÝ ¹îpÎ㺴¾#lõs,^¦Ä;¬½¡ØÉpäReCLá,omÀ:zòö*- óÙç¢î¨ Fbz¯j®^/z’xÞCQswI
»¢©C¯q@ĶCðøÆ&Üg^¶¹@øqêiMê
TºWüIJ`K1
1©³÷=È©¢gXèô#qàñ¤ªv~)
ÌFþ@/zÙÏ*I’:}V6h
&Óôq_.¸æ«¯xÈ2ü
¿ÒoÆïëåÎæßë#é0ÎÇÍÈΡÓ
U!è4ÎcOÕkú/dÈ|í3ã4ÖXËlNÞëÕg3QÜ,pÁAåÞÈbÈǾw3»ðFåDÿ`,µw»YæyÑ
¢Õá68`º·OÌ»EÙ¬×Ѫ/»¡½³e¾®u=¡®«ª®ïU+Äðð»YàeæQFN´[lãh¨9_°3¹~¡+B>rø£~ÚÑ`d»ëM±½B/áz>æ¢Ó«0þuåg_cÿïñFYhÂÓ9!Pdf*ñÍ$«`=Ò+V¬]pÖ-ÕÉÙíY^(Î ö’1f%Ö!P¿Ùqmwç%KqÞôEvVtQó¨Ë@¾(`µÆ2ìy]ÆÿkCSS¬@pz±B^Ϲèl¬QPs½;uÞTw
µx¤®ÆFc£3Y
ç aÙOÕPU©H!¿»]#ÕT5bYfbéøPb/)ÿA
8¸á¸a©óXd»|Odi¬Iò£VrM»éXx$`Y»jML9Ë¿$a|vÜsÀN°Wâ
`)ÐàxÔ÷Má-KvÍ#yµcsebG_}ìV÷¿;z0xªV£Ñ eÃîEaÑÁ+Xì×Üçf§4YâJpKȪéÁ; Þ]4ÑËÎÂ5EÓ|!ò ÷
¡î¥Âr8Õ`(5¥5¥»$DÒÃû ñÅøTË=m0¦² ·ÊdpTâ~H¦ò×ü0L³Õ¾¾-#§áÉI¼&Ío9 9 D³åÃá}báW¨Yd}òª9¯çBòª`Dçeáפ×Ö,~Éó#OQÈ룢%«ÍçR[ØtL!ô-ÖÂO§rVÐT¸)D-ï¼³µ¸,IÈM¸=öý`@ÓnÏ×þß;È£«[4Vä¾È¶±Ú$÷E0;l·5DÁwF8çSÍ@!PWnÐÿå¸Ó¾ñL¹
D°©µ¹¯ZDçIØÆ}Sßr;7;$iG9$ÓÞЦÜÙSÿ/$k/Ф·Å}¾±©!vþͨ^òÓá;`ªÕq·(Ké >xãmÂ=·lIÝÜ©Ñoîõûs
âæØèêCw,9Va üØl&pûX×±@rÕ¤GbÖ5[Òi~½á#ÞÚªÏ@À`éG»X`XÌx÷Ê
ÇÂ̬SÒ~[Q#D!_}ùÒkq¯ñAó¿Í#«å>*ʸW-[íÀ¬¼N9±©jûò¤øcL§¤®¨F9
Gð·
da3o{ÅIzu|mK~àÈÝ.%uýTú¸@FÖä½ähC
`|0 ÕrV×(¥^È»·>H4òô,dÕUaæªõ;ÕR3åßÛå1jåã5¡A5 üì!d*ͨ÷Ënrµl|lÊE’¡7-ÏåuzV*ÑN+Ñìr)!¹RϾ:p(¶s!»ÎJ~)#IÅþ©ËÒÍ¿âfÞæ!IGîÄ3ì!S;Waáo´ éìݶ$Kùc?ãÜ úÜêpºßFÍz8¡aÝðîBTta¾bÎrÐ@éX1Ù÷EIönàBÎrÁ¸ÊHËüP¤æ¯å12¦ðáaß!p½51/õÿv½7GqM!XEGb·èæFi®¢-=¼WÖ G
AÜ^ jÙ|,è¸ÛDVyG m^ãbÿê/NÙíç×ÐaEøª
Lm¶Õ@Eû-iñ-% ~gc¬Yâeoð(¥Å^ɱ±ÉU©ï¹h2)gi]D -𻫱¤
3´$a@¤N«ÒѶ`²¼ÕpÑ$ÁÖ^~[ɧwÊ×Ú2¹etä-ú*q4£2käÛ:èÝïÎgNx®jôî}é9,ý.²áT{k!¸]cXmU Si¶ÔÜó¼wü`ànXsxÈT²Ç!T’ÄøÕ-«l¥ÓªJj=Õ¸Ep5§7(ªxÙãª& ¦Æag*A§}M·6.èb)ØæýøUå7ɧÕÒ¬þ,ü˾ª~PöÁ¸¨Ò]=êÍAõ:ÔåÛaiQ=a)SójÙbûÅ
ÕéÝ~> ¤ê¢nÔú,qÏáÝEÓgb2SºÒd²Ïd#ëý5¨#AÂ^óÃB·1R5}d,aoçAeAbôÇrØÎ-ïeÇ·*Ðñ¼Ia4SvZÅY{dà !¡Ðct
¯7ð2oÕ©Òç S°ïà¬r`ë»:× ÏM¦/3l¢ó6ðñªÝ
àÆ¬à9e§Í*(Ó&In3òÎ2¯á4üLC/U^Ij
Å.ý1lH·ìÅC&8]V=7a5I°:F¤`c5Ñí®(OCL}rÒJ¶Y&dhü^¦q6 %@L¢¦÷1aP [íú˽äÂûÀr:ê#Ý«k´ÕãÖÌØÍÎ ° &[²w%Ù3^A ¡¡StÚ-Ù»¶Þ
h
ÅÕ+¡x:ý.´~ÉÑÈ
¬¹Ó§Òð2ûDt¸+±ØÓ¥’²
° ¹f@`î7ÌQKOO¤¡as§¯q3ðõïr¢£_NKØ(ÑÛ(j8s²&ÎêÙÉcòc¢2Ï{Å s«aJOCwàÕ>Ñ«qwVÅ«õ]¹ÿ½ µ¯ÞnK«ÏßnCª÷úTó5Çbá¶ÁC¶÷I³¤^&çö.NþD®Qûm
*c³ah2ôÕÓ¹èçí¾Îbè`VÃÚÒÄmËt¡îP2k(s=_Í
ZùsªÓJÖ: pâ3×YVüÀÂM!qÍÈød
óéMánÎÝ~ènïd¦V>YÉúôøªaéåÌÙcsÛî7f
£ÆAzX_»/³úBeJåóÙÊzZúU@^>ÏaàÈ@¤ð%>J+m«Wäª
ê¯}±Ô¹©3æAM(0]d®IS#Èw®*3}ou} ´ëß0 ~¬å%ótɯf’ýÊ÷á¡ÑfP±Æî%7¼ØLyªóËYÝõaå³M8¢¸ZÆC#ôBuÑÒi&¢}a8Ò0Jû¼ÀÜ/g’¥v¥lÃG ð@Ms®ÕþæÁFTþú¿öã»øéÜp×ztÀ~-IÏúè{èpäIXCµÇÒl¶¶ÂÙëÕ´[!«Òïq¤ê÷U«Ýwã ×Ôð¬?èâ:l{î5e/Å`Ðk~2µSE½B
K¸sÖÞaØëb°Rá³±¦Y.EeÞ-näCl!6MNMM¯hf8!°~ÜõÇî@¼lð{.¢½¹ãd®äÄÞ÷þïªæBÞdÉèl)|Ìað¹Ö]ÁmëÐ$Áûz^Ejá½eÀ;©¿an1¨çß05Ie/¤×’Rq©«+Ê¡ûLúZ ¯bFÐ}pÑ.léþÌð4ÒÇ&ÎnÔ:5÷7ÚmöMVÜ’ÂíèúëÕu~Æp;Ì» º£t3×ýGÆ-éq¬~ÁÍJiæÌï,´^§è»z}¬×f9oí½ÈÅ!v¿Q¬¡Z_4V{
ßAfµ~4ñ®)
µc½JP#©¤·3©}¢¤Ù»¾ÐW = ïÊÁ?C ^@ßűù+àRUs 8¼ÂKÕË¥õâù·*?í¿Kþ^
Z^*ÞOÚÛÈR·ËÇí¬)E·y¤A]hÆ
ï?Ù{ #8V._zñêä®÷FÆ^Ì·¤¼|% »Ä KR=Ú’Ò9÷|%;ëøßl´[
ÍÝÎÏÉ·yòϽO§P>ÒÕÏTÿÎßæOªlÌqÔÐï+¦ö¦9ûíVÕ£jÁúOYQUî?eÅÍÐö)+ìü+ßã^Ç
f¤vs¹Lâv^@Z¾«ë¼^3»ªóÞO°Jý=§7·z!ªY²Éj½ BLgÍKÖ÷l>ÝüÈõ
endstream
endobj
42 0 obj
>
stream
x+Ôw,*ÉLKL.±±Ñ©,HÕHLOµ³srqV05µP0 BsK=c039Wß)]Á%_ÁÕ×Y!P
endstream
endobj
43 0 obj
>
stream
x+TT ê
endstream
endobj
45 0 obj
>
stream
xÅ]YGrFK»µÝål »gFbiöT^UÁBãáriq|[,[üæÿÿâ/»#»{výº²òã/»ÿ{þâßÇõ´Kã¸~óóú߬§´ig7ï¦yýæù_¶
O]NÛ’ÃÓì·«á©çíáéâD··÷ÊÉ)Éý÷ËO¶Óßþ¾à£/Kû)n¿â£Ï{óCíU^y_ÿ*/Ù-q©}úº]Ãölxºíyù;o/é¸=¡gÆíM½BÝËt×·WeaëêÈÖõïõüwõÌY=ãë¿ü¢óú÷XþëSy{ZïϬu2ui¸ç¬Ïµ
Ò¥¾ßX®ûCØn¤
ÒÚê’çÚù±Þ°Ô×ñ+Êh
¶ÏùßU}2ð½ÇË}ÞÔVNëßü®Òü2¢WüשNGyÑ«zçïyz×µí2+SØþ¸O¬tIUÐBtë±®d»
Ïë¿å5®ËÀÙǬ$ø»üäYíÚXû¼eKªò÷$VvÆHR^ÑØÐôúiD¥u¹²I-Ý¿ª£sutëú÷Ãúïwr¦Üó¬Î MbææÇ.Ñ98×åù+£3þá~Ö>êËÆZf
¦¼’Ö7°Èñz ômªz©CË,ÿ½&JORýôUÖºòðYÎ!v¬£ö#Ósx@ÄîK¹ÎCéÌM=¿1}¢`³(Þ¥ªS¦a
Ö2ByYÙ¿Óù©3:h¹57ÿø_Fy|¬+¬þ«þÜÅÉtñ;5NåÂKkÏIKSÕÀSþn³ ³Ì#ã1׿/X9dYÊý£¤,ñ¬ÉõZÆÇ2-0%»vM³XõRw¯svR_ó¦½ñëëT°Uêä;WõNÇk¿¬Úólz3³Æ^µîòeVìil6e½Q?±Eßh¥}¬Ö!ÁíÜb¹òùs¹îkÓ±úÌ´éâL#tS§ßðªÂʨúr¦0æn^Xû.êÜ%á|’w`]Ì»ÅRçj¦jõȯéd¤éq±öÞ¾Þ9±ê³97ÓÊzW{áæ©ºä^îxê¿w
Ûç$ö/¢a¢t¯¾~ÑèÄÍóãIr³¯m’OÓê
´ ¶ÇXIL#µô¾ª%ÿjÅÉXHR©ÎMùÔf;Ïùç{[ÐØªÝ²$zÂ)gôö¥,àèJ§èqFn®¢ç¿¯zLkc½ÒµH»BöM,`¯« =ªJ¥»«¨ð@R¯Õ6!>UÔS§}UÆQ£YÙÁOÍOÆjÍ&â¸epv1BVÓéë
¾ä’ºÞG’0»YA-órQ,f®Fk>ª%qÜ¥eAK$/ÓReiêºeyQI^fW
6÷¤îPf^÷äX¹Ó³(ÒÈXÜ¢³>Ló¢M0 ·&ÎRãUíEéàwÞúÚÉD:ÓLjÓÓSe=«rÆ£m7/,®0Aev¿U/Á»S-N«¹ØhQHuÿìØµ¥*¬I=Æ¡Y¥îıCß2TEXBóÞ3×yÕAY*iÀs{>÷ðµKÔFò0²õê ½ó4JU/Ù$u¶tÂÊã¿á’à
Á¦þÔp¡Ã .üÇø’ÇÄdô»Ü[5ö¦/ö½éqp{&àf
7À4Þ (ÆQ줳À «ºÑK»
rh¨ÖÛMÜ:°ÚÍYÆÿÖ¡Èý9,Ù ×
°!øB%n&d,£¨E{˸óú9¾’¿çøËÇâ ØtGá*2VþRtN= ¯½*ê:éc0(b×5Ârk¬JrõL#]kO¼¸ZgãíÙå3jîf±ÈxöÊ[f°ðð»¾R´Ç6/}£gÜ{Åe½Ô¸½ª(6ç¡ùOu*Î7)ÃÂhotaé}°]¤ü=ÛGK°úWÊDd¸K>P?ä]`ó jCÙxøÜ>Þ6W>x±²ZuiL^ө¤©2«ö®kc7¼ñï
É|~/¨C=&j±>õD¢|&eþ
cm(·ÐYQæ»Ê>b/ëyåI%§>&TÊŤÒx )í|’̱ÚLPmVÜ$
¨ãF4ÛRú$Àj²ÈÊñ£ùï :ß3V7^±¼*ú¬ÂÈP¯î¸óÐ4NVÝ=;«H©9¿]¢ÐUaÔóÏeç$²ÔlÚÓ{24,h7ßÿX®/dR]mçDï~Ï¿ ;¿H öXöfñ9¤êÎkÆÍïy1£çF@ÏÌlXuà3>BEïÏäzzµzáÐyÔJk.ÁÎJ¯IsÍaLª «_^¤81òËüh
b¦éé:ÛͦUÙ$VùßgeG2ùÔ¹¶§ö»ï÷ÕY׸3ȼN!DòZ£üç,(»¾Êóní4Ï_zðL{Ö@º!ýIöP ì±ÉÚB´ìiîØSs¸K}=9ZÒ¥4vù×µã¿!v§Re~Rf/ú#ü!:EXçjÝCd¯ÍÖ3[âYÇüTå»2)ï£ÇËsE2ZÎzæ½=)ùqû»lmËö_íïXàÄÀ}ÀâÌ£kcàT|ÊñxÓ§vu
Ó4e÷ÅGÎâãµÂrKV’Ö5_P kQéÖöÒíû,^§ó©Ù~[¬ÈÉå(áâc 0?JÄènf&)$ôq`®ÖÆ9»d&ÉpÿMÂ*;ÁDÚ,ì.?ák`©Ûc çI^}ÅG8éXnÐ~.Õ7n>;O^Ú#üʤÄÒ;!Õ¨8ÅëWFT² ¶½US.&²°äðÖ.7@ld£d³xÙ4¦&;ZþÃÈCi@d lú
ry9 ó[5Êæ¯Ïx¤Ú¡Xfbñ73a±Y¦«QZ$@ =HR¦CÈ ³÷3²l@D@ïáÃà5ú¤$È:0S0½Ï¬}C.ç¤é
z;ÏU[yDyjà¯ñÿ*ìźd*¢§®½i¯Vgñp&ªåö¼cÎÍYkNù¸³VlukÊÁû´Ä´õæë×vbÃyþ¡äÄ¢wBZ.;øNB¬Ãª%²] â1Oy)»ä[N8¡GDÎ~¹YÚ¬9Ñ&Ö²J
£ö°©ª¬÷ÊO_s~ZY’ÖFÎý8énq~«5
sÍô¨$ÙûµÎA?%_ LAÄñ6)°f ËruZ¤ÞöVÆîK6At£ÎÂz_+,ö¿Rl©Ò¸¬!¬;Ç`Sö´«`iyðZxCéÿb½ÿ
Øl µijÞYÕÐx]Èã
Ädvø¢vrLzÉÐ+(1£oóçûéËÛË|nê-ö¡WrÃÚäjaÔ$IÖ,ãvÙ$DÚJO
Mg/*@áùÏØ°£¥B4¬ Ð2PÐ_4ä7ÒPc$3ñܽt¯ÕÄlÕßMWÂkaúþ(°»Z{ظ55äU¬©ØÇÒXw¥OÞ·Èy1ü6#Ù%bö&!Z¹jx40ãîYd¯,m9ÉÚcµ-=zòUýT¶,1S2Ê»øu!æ´ÉZ>w^ßÐÔ9@Su¦{/d*Qg³±!øqW
`{ÍÆÂæ¨Nÿ¦nÅÑà?×:ÙáGhß
¿Üâu(á5K’ùD?I-ú¨jàNQìÀ0×TløhÍÿe |EÙZV?F[©üPkÁKÁ^£8L×DDv§¬pÆoúInÁµð Ñ5-«8¢
q¡i)»Có8ÆsÎ?FªAér&tØ
Источник
Испытание на растяжение
Испытание на растяжение металла заключаются в растяжении образца с построением графика зависимости удлинения образца (Δl) от прилагаемой нагрузки (P), с последующим перестроением этой диаграммы в диаграмму условных напряжений (σ — ε)
Испытания на растяжение проводятся по ГОСТ 1497, по этому же ГОСТу определяются и образцы на которых проводятся испытания.
Как уже говорилось выше, при испытаниях строится диаграмма растяжения металла. На ней есть несколько характерных участков:
- Участок ОА — участок пропорциональности между нагрузкой Р и удлинением ∆l. Это участок, на котором сохраняется закон Гука. Данная пропорциональность была открыта Робертом Гуком в 1670 г. и в дальнейшем получила название закона Гука.
- Участок ОВ — участок упругой деформации. Т.е., если к образцу приложить нагрузку, не превышающую Ру, а потом разгрузить, то при разгрузке деформации образца будут уменьшаться по тому же закону, по которому они увеличивались при нагружении
Выше точки В диаграмма растяжения отходит от прямой — деформация начинает расти быстрее нагрузки, и диаграмма принимает криволинейный вид. При нагрузке, соответствующей Рт (точка С ), диаграмма переходит в горизонтальный участок. В этой стадии образец получает значительное остаточное удлинение практически без увеличения нагрузки. Получение такого участка на диаграмме растяжения объясняется свойством материала деформироваться при постоянной нагрузке. Это свойство называется текучестью материала, а участок диаграммы растяжения, параллельный оси абсцисс, называется площадкой текучести.Иногда площадка текучести носит волнообразный характер. Это чаще касается растяжения пластичных материалов и объясняется тем, что вначале образуется местное утонение сечения, затем это утонение переходит на соседний объем материала и этот процесс развивается до тех пор, пока в результате распространения такой волны не возникает общее равномерное удлинение, отвечающее площадке текучести. Когда имеется зуб текучести, при определении механических свойств материала, вводят понятия о верхнем и нижнем пределах текучести.
После появления площадки текучести, материал снова приобретает способность сопротивляться растяжению и диаграмма поднимается вверх. В точке D усилие достигает максимального значения Pmax. При достижении усилия Pmax на образце появляется резкое местное сужение — шейка. Уменьшение площади сечения шейки вызывает падение нагрузки и в момент, соответствующий точке K диаграммы, происходит разрыв образца.
Прилагаемая нагрузка для растяжения образца зависит от геометрии этого образца. Чем больше площадь сечения, тем более высокая нагрузка необходима для растяжения образца. По этой причине, получаемая машинная диаграмма не дает качественной оценки механических свойств материала. Чтобы исключить влияние геометрии образца, машинную диаграмму перестраивают в координатах σ − ε путем деления ординат P на первоначальную площадь сечения образца A0 и абсцисс ∆l на lо. Перестроенная таким образом диаграмма называется диаграммой условных напряжений. Уже по этой, новой диаграмме, определяют механические характеристики материала.
Определяются следующие механические характеристики:
Предел пропорциональности σпц – наибольшее напряжение, после которого нарушается справедливость закона Гука σ = Еε , где Е – модуль продольной упругости, или модуль упругости первого рода. При этом Е =σ/ε = tgα , т. е. модуль E это тангенс угла наклона прямолинейной части диаграммы к оси абсцисс
Предел упругости σу — условное напряжение, соответствующее появлению остаточных деформаций определенной заданной величины (0,05; 0,001; 0,003; 0,005%); допуск на остаточную деформацию указывается в индексе при σу
Предел текучести σт – напряжение, при котором происходит увеличение деформации без заметного увеличения растягивающей нагрузки
Также выделяют условный предел текучести — это условное напряжение, при котором остаточная деформация достигает определенной величины (обычно 0,2% от рабочей длины образца; тогда условный предел текучести обозначают как σ0,2). Величину σ0,2 определяют, как правило, для материалов, у которых на диаграмме отсутствует площадка или зуб текучести
Предел прочности (временное сопротивление разрыву) σв – напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке Pmax , предшествующей разрыву образца
Кроме характеристик прочности материала, при испытании на растяжение определяют также характеристики пластичности — относительное удлинение δ и относительное сужение ψ
где lо – первоначальная расчетная длина образца, а lк – конечная расчетная длина образца
Изопропиловый спирт цена за тонну оптом — https://www.dcpt.ru
Источник
Как проходит испытание на статическое растяжение?
Отвечает эксперт ЗАО ЦНИИПСК им. Мельникова
Испытание на растяжение металла заключаются в растяжении образца с построением графика зависимости удлинения образца (Δl) от прилагаемой нагрузки (P), с последующим перестроением этой диаграммы в диаграмму условных напряжений (σ — ε)
Испытания на растяжение проводятся по ГОСТ 1497, по этому же ГОСТу определяются и образцы на которых проводятся испытания.
Как уже говорилось выше, при испытаниях строится диаграмма растяжения металла. На ней есть несколько характерных участков:
- Участок ОА — участок пропорциональности между нагрузкой Р и удлинением ∆l. Это участок, на котором сохраняется закон Гука. Данная пропорциональность была открыта Робертом Гуком в 1670 г. и в дальнейшем получила название закона Гука.
- Участок ОВ — участок упругой деформации. Т.е., если к образцу приложить нагрузку, не превышающую Ру, а потом разгрузить, то при разгрузке деформации образца будут уменьшаться по тому же закону, по которому они увеличивались при нагружении
Выше точки В диаграмма растяжения отходит от прямой — деформация начинает расти быстрее нагрузки, и диаграмма принимает криволинейный вид. При нагрузке, соответствующей Рт (точка С ), диаграмма переходит в горизонтальный участок. В этой стадии образец получает значительное остаточное удлинение практически без увеличения нагрузки. Получение такого участка на диаграмме растяжения объясняется свойством материала деформироваться при постоянной нагрузке. Это свойство называется текучестью материала, а участок диаграммы растяжения, параллельный оси абсцисс, называется площадкой текучести.
Иногда площадка текучести носит волнообразный характер. Это чаще касается растяжения пластичных материалов и объясняется тем, что вначале образуется местное утонение сечения, затем это утонение переходит на соседний объем материала и этот процесс развивается до тех пор, пока в результате распространения такой волны не возникает общее равномерное удлинение, отвечающее площадке текучести. Когда имеется зуб текучести, при определении механических свойств материала, вводят понятия о верхнем и нижнем пределах текучести.
После появления площадки текучести, материал снова приобретает способность сопротивляться растяжению и диаграмма поднимается вверх. В точке D усилие достигает максимального значения Pmax. При достижении усилия Pmax на образце появляется резкое местное сужение — шейка. Уменьшение площади сечения шейки вызывает падение нагрузки и в момент, соответствующий точке K диаграммы, происходит разрыв образца.
Прилагаемая нагрузка для растяжения образца зависит от геометрии этого образца. Чем больше площадь сечения, тем более высокая нагрузка необходима для растяжения образца. По этой причине, получаемая машинная диаграмма не дает качественной оценки механических свойств материала. Чтобы исключить влияние геометрии образца, машинную диаграмму перестраивают в координатах σ − ε путем деления ординат P на первоначальную площадь сечения образца A0 и абсцисс ∆l на lо. Перестроенная таким образом диаграмма называется диаграммой условных напряжений. Уже по этой, новой диаграмме, определяют механические характеристики материала.
Определяются следующие механические характеристики:
Предел пропорциональности σпц – наибольшее напряжение, после которого нарушается справедливость закона Гука σ = Еε , где Е – модуль продольной упругости, или модуль упругости первого рода. При этом Е =σ/ε = tgα , т. е. модуль E это тангенс угла наклона прямолинейной части диаграммы к оси абсцисс
Предел упругости σу — условное напряжение, соответствующее появлению остаточных деформаций определенной заданной величины (0,05; 0,001; 0,003; 0,005%); допуск на остаточную деформацию указывается в индексе при σу
Предел текучести σт – напряжение, при котором происходит увеличение деформации без заметного увеличения растягивающей нагрузки
Также выделяют условный предел текучести — это условное напряжение, при котором остаточная деформация достигает определенной величины (обычно 0,2% от рабочей длины образца; тогда условный предел текучести обозначают как σ0,2). Величину σ0,2 определяют, как правило, для материалов, у которых на диаграмме отсутствует площадка или зуб текучести
Предел прочности (временное сопротивление разрыву) σв – напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке Pmax , предшествующей разрыву образца
Кроме характеристик прочности материала, при испытании на растяжение определяют также характеристики пластичности — относительное удлинение δ и относительное сужение ψ
где lо – первоначальная расчетная длина образца, а lк – конечная расчетная длина образца
По способу приложения нагрузки различают следующие статические испытания:
- испытания на растяжение;
- испытания на сжатие;
- испытания на изгиб;
- испытания на кручение;
Лаборатория ЦНИИПСК им. Мельникова проводит испытания на растяжение в соответствие с ГОСТ 1497-84
Источник